煙臺(tái)數(shù)控深孔鉆鏜床報(bào)價(jià)規(guī)格尺寸「巨泰機(jī)床」

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。在錐盤(pán)內(nèi)，有一導(dǎo)向套35040，是用于鏜頭導(dǎo)向的，更換刀具必須更換此套。機(jī)床可配備組合刀具，即刮滾組合自動(dòng)漲縮刀，實(shí)現(xiàn)高速油缸加工，刀具可選德國(guó)WENAROLL或我公司自制的產(chǎn)品。深孔鉆鏜床的主要應(yīng)用就是這些，我們一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應(yīng)用過(guò)程中還有哪些疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)向我們咨詢。

我們可以通過(guò)屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度，那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢(shì)，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

深孔鉆鏜床存在問(wèn)題：孔徑縮小 　　

（1）產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小；切削速度過(guò)低；進(jìn)給量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)小；切削液選擇不合適；刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮小；鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。 　　

（2）解決措施 更換鉸刀外徑尺寸；建立完善保養(yǎng)方案，則需要不斷進(jìn)行細(xì)節(jié)方面處理，對(duì)于如何保養(yǎng)，怎么保養(yǎng)，什么時(shí)候保養(yǎng)，保養(yǎng)的人員有哪些都需要作出明確的規(guī)定，這樣可以有效的減少設(shè)備在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)的故障問(wèn)題。適當(dāng)提高切削速度；適當(dāng)降低進(jìn)給量；適當(dāng)增大主偏角；選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí)，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)實(shí)際情況取值；作試驗(yàn)性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。

數(shù)控深孔鉆鏜床報(bào)價(jià)養(yǎng)內(nèi)容

1、擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)"黃袍"。擦拭長(zhǎng)絲杠、光柱、齒條。

2、檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)檢查各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。

3、檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。

4、清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無(wú)泄露。

5、清洗油線、油氈、過(guò)濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰。

6、擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。