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和高頻焊接設備焊接時，與它配套使用的焊接機器人，你了解嗎？

工件采用高頻焊接設備進行焊接處理時，廠家會為了使焊接工藝更加智能化、簡單化、機械化，就會搭配焊接機器人。那么，你了解焊接機器人嗎？下面會讓你了解焊接機器人的更多。

焊接機器人主要由以下四部分組成。

(1)操作（執行）部分

是機器人為完成焊接任務而傳遞力或力矩，并執行具體動作的機械結構，包括機身、臂、腕、手（焊槍）等等。

(2)控制部分

是控制機械結構按照設定的程序和軌跡，在規定的位置（點）之間完成焊接作業的電子電氣器件和計算機，可儲存有關數據和指令，可與焊接電原、焊件變位機械、焊件輸送裝配機械等進行信息交換，協調相互之間的動作，調節焊接規范等。

(3)動力源及其傳遞部分

其動力以電動為主，也有液壓的。

(4)工藝保障部分

主要有焊接電源，送絲、送氣裝置，電弧及焊縫跟蹤傳器等。

和高頻感應焊機配套使用的焊接工裝在設計時應遵循哪些工藝性原則？

工件采用高頻感應焊機進行焊接熱處理時，為了使操作更加簡單化和智能化，使用焊接工裝是非常有必要的。焊接工裝在設計時，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、可靠性原則、經濟性原則等。今天呢，我們就一起看看設計焊接工裝時需要遵循哪些工藝性原則。

焊接工裝既要有較好的使用性能，又要保證裝配工藝要求，同時力求結構簡單、輕巧，操作時動作迅速，而且要便于制造。

工藝性原則指所設計的工裝應能滿足產品的下述裝配和焊接工藝要求。

1、焊接產品總是由兩個以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設計的工裝應能適應這種生產情況。

2、焊接是局部加熱過程，不可避免產生焊接應力與變形，在工裝上設置和夾緊器件時要充分考慮焊接應力和變形的方向。

通常在焊件平面內的伸縮變形不作限制，通過留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪（即凹凸不平）變形等宜用夾具加以控制；有時還要利用夾具作出反變形的措施，這些都要求由定位和夾緊器件來完成。

3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個電極，就可能要求焊接工裝夾具有導電或絕緣的功能。當焊接電流很大時，導電部分還需有散熱措施。

工件采用高頻焊接設備進行焊接熱處理，其夾具體也是不可忽略的

工件在采用高頻焊接設備進行焊接熱處理時，影響其焊接效果的因素有很多，如焊接工藝、溫度、夾具體、、夾緊裝置等。在這些因素中，夾具體的影響雖然不是，但是，也是不可忽略的。今天呢，我們不說夾具體是怎么影響焊接效果的，我們就簡單的介紹一下夾具體。它是指焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬夾雜物，如氧化物、硫化物等。

夾具體是在夾具上安裝和夾緊機構以及承受焊件重量的部分。

各種焊件變位機械上的工作臺以及裝焊車間里的各種固定式平臺，就是通用的夾具體，在其臺面上開有安裝槽、孔，用來安放和固定各種和夾緊機構。

在批量生產中使用的專用夾具，其夾具體是根據焊件形狀、尺寸、定位及夾緊要求、裝配施焊工藝等專門設計的。我們比較熟悉的是一種年產1萬臺件的裝焊拖拉機扇形板的工裝夾具，其夾具體就是根據焊件形狀尺寸、定位夾緊要求由型鋼和厚鋼板拼焊而成的結構。夾具體上安裝著總成以保證零件的垂直度和相對高度。只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等。零件定位后，用圓偏心-杠桿夾緊機構夾緊，以保證施焊時零件的相互位置不發生改變。

對夾具體的要求是：有足夠的強度和剛度；便于裝配和焊接作業的實施；能將裝焊好的焊件方便地卸下；滿足必要的導電、導熱、通水、通氣及通風條件，容易清理焊渣、銹皮等臟物；有利于、夾緊機構位置的調節與補償；必要時還應具有反變形的功能。

通常，作為通用夾具體的裝焊平臺多為鑄造結構，而專用夾具體多為板焊結構。

怎么樣，看了上文對夾具體的講解，您是不是對夾具體有了一定的了解呢。如果在選擇夾具體時，您還有什么不了解的，可以隨時和我們的技術人員聯系，我們很樂意為您貢獻出我們的一份力。

高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料都有哪些要求？

高頻釬焊機在工業生產中的應用是越來越廣泛了。了解感應焊接工藝的人都知道，工件進行感應焊接必不可少的兩樣東西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接質量有著直接的影響。因此，選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。如果有則按說明書上指示操作或如下：1、過熱（A：水溫過高，換水即可。今天，小編就給大家說一下高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料的要求都有哪些。

釬料又稱焊料，是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭，釬料應滿足以下基本要求：

(1)釬料與母材應有擴散作用，以使其形成牢固的結合。

(2)釬料的經濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬，還應保證釬焊有較高的生產率。

(3)釬料應具有穩定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。

(4)在釬焊溫度下，應具有良好的潤濕性，以保證能充分填滿釬縫縫隙.

(5)高頻釬焊機的釬料應具有合適的熔化溫度范圍，至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十攝氏度。

(6)所獲得的釬焊接頭應符合產品的技術要求，滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。