天津蒸汽盤管廠常用解決方案

疏水加熱器、蒸汽冷卻器、0號高加

高加的優化應用類型

主要有：疏水加熱器、蒸汽冷卻器、 0號高加。

疏水加熱器

1外置疏水加熱器工作原理

外置疏水加熱器型的工作原理：高過熱度蒸汽通過蒸汽管系，先進入外置疏水加熱器，加熱末級給水加熱器的疏水。高過熱度蒸汽被冷卻后成為低過熱度的蒸汽，供給相應的用戶。6、蒸汽盤管使用在什么場合，用途是什么，液體有無腐蝕性，是否需配溫度控制系統，材質選擇等等。末級給水加熱器的疏水進入疏水加熱器，被加熱汽化后，產生的蒸汽引回末級加熱器，加熱給水。

2一種外置疏水加熱器熱力系統圖

某1000MW超超臨界機組采用如下圖配置的外置式疏水加熱器。該外置式蒸汽冷卻器系統中1號高加危急疏水作為冷卻水源和補充水源；外置疏水加熱器經濟優勢給水加熱器設備制造難度大、造價高、運行安全要求高。 三抽蒸汽為加熱汽源，產生危急疏水相應壓力下的飽和蒸汽；外置式蒸汽冷卻器為表面換熱器，以額定工況參數進行換熱面積設計。

外置蒸汽冷卻器的典型配置

目前蒸汽冷卻器多設計為部分容量外置式串聯布置，汽源為過熱度再熱之后的級抽汽處（三抽），三抽蒸汽先經過蒸汽冷卻器后再回到三號高加，從一號高加出來的高壓給水在蒸汽冷卻器中與三抽蒸汽熱交換后再進入鍋爐。

外置蒸汽冷卻器的試驗分析如下：THA工況，熱平衡圖設計蒸汽冷卻器給水溫升是5.8℃，額定負荷試驗三閥點、單閥工況下，給水溫升分別為5.37℃、5.18℃，與設計值相近，基本達到了提升給水溫度的目的。

套管式蒸汽盤管圖文并茂講解

套管式蒸汽盤管

圖文并茂講解蒸汽盤管

套管式蒸汽盤管是由兩種不同直徑的直管套在一起組成同心套管，其內管用U型肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的，其構造。每一段套管稱為一程，程數可根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體走環隙，內管的壁面為傳熱面。

套管式蒸汽盤管的優點是結構簡單；能耐高壓；（2）對蒸汽混合加熱器各閥門、法蘭螺栓要定期上潤滑油，保持閥門靈活好用，螺栓能靈活拆卸。傳熱面積可根據需要增減；適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不方便。此類蒸汽盤管適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

U形管式蒸汽盤管工作原理和特點

U形管式蒸汽盤管

每根管子都彎成U形，固定在同一側管板上，每根管可以自由伸縮，也是為了消除熱應力。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

（1）優點

此類蒸汽盤管的特點是管束可以自由伸縮，不會因管殼之間的溫差而產生熱應力，熱補償性能好；

管程為程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好；

承壓能力強；

管束可從殼體內抽出，便于檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。

（2）缺點

是管內清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因內層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。

此外，為了彌補彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合，僅宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質易結垢而管程介質清潔及不易結垢，高溫、高壓、腐蝕性強的情形。