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水泥路面斷板如何預(yù)防?

水泥路面斷板如何預(yù)防？

水泥路面斷板的發(fā)生主要有兩個原因，一個道路嚴重超載超壓，在車輛的過度輾壓下，道路的某一部位可能就會因為超載超壓而發(fā)生嚴重的斷板問題；還有一個原因就是水泥路面病害問題沒有得到的修復(fù)，病害反反復(fù)復(fù)，不斷加重也是導致水泥路面斷板的一個主要原因。所以說，要想預(yù)防水泥路面斷板問題的出現(xiàn)，我們就只能從避免道路超載以及及時地修復(fù)水泥路面病害問題來預(yù)防。尤其是水泥路面病害的治理，不管是水泥路面表層病害問題還是水泥路面裂縫問題，只要水泥路面上發(fā)生了病害問題后，我們就需要及時針對病害進行處理，將病害修復(fù)，這樣才能地預(yù)防水泥路面斷板問題的發(fā)生。

路面裂縫修補料怎么施工呢?

路面裂縫修補料怎么施工呢？

壓注灌漿法和局部裂縫修補法：

對于那些細微的裂縫可以直接用小石子進行填充，比較方便，這種方法適用于0.5mm以下的非擴展性表面裂縫(壓力灌漿)或3mm左右裂縫(灌漿)，在灌漿完成后，在進行裂縫的基層處理，同時要清除裂縫表面的灰塵、油污；

2、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；

3、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

4、灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入，注入完閉后，待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

由于裂縫導致地面強度不足時，應(yīng)采用補強材料(如環(huán)氧樹脂類材料);當路面僅出現(xiàn)貫穿裂縫，面板強度能滿足要求時，應(yīng)采用AB-1灌漿樹脂和密封修補材料進行雙面的修補。

地面裂縫破碎路面修補材料的施工方法

地面裂縫破碎路面修補材料的施工方法：

1.基面浸潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分濕潤，直到不再滲水為止，冬季施工應(yīng)用不超過65度的溫水濕潤并除去明水。

2.界面處理：基面浸潤后在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

3.加水：將材料與水混合后，加水量在13%--15%。

4.攪拌：攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉和起泡攪拌時間不宜過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固，每次攪拌的材料應(yīng)在30分鐘內(nèi)施工完成。

5.澆筑：用澆筑容器緩慢勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象，澆筑結(jié)束后將修料抹平。

6.養(yǎng)護：修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后即可進行灑水養(yǎng)生，如果水分蒸發(fā)過快天氣要進行覆蓋養(yǎng)生，溫度在20度以上時兩到三個小時即可開放交通，溫度低時可適當延長開放時間。