珠海食品級制氮機廠家報價「在線咨詢」

高純度藥用制氮機包含三個系統：壓縮空氣處理系統、PSA制氮系統及氮氣除塵、除異味、凈化系統。制氮主機采用低碳奧氏體不銹鋼容器管道及封閉式罩殼以及先進完善的制氮技術和獨到簡潔的結構設計；氮氣凈化過濾器組包含除塵過濾器、除異味過濾器、過濾器。

產品氮氣經處理后可達到干燥（＜-45℃），無油（含油量＜0.001ppm）,過濾精度0.01um，無臭無菌，100%濾除細菌和噬菌體。滿足cGMP對無菌制劑生產的要求。 根據GMP對氮氣驗證的要求，氮氣制備過程的質量控制是供氮過程的源頭保證。這是因為GMP的目的在于確保藥品生產全過程的各個環節，都有法規，標準文件加以約束，從而使 終產品的質量達到安全、有效、均一。因而、普通鋼瓶、液氮等供氣方式將逐漸被制藥工業淘汰，取而代之的是高純度、高質量和高潔凈的藥用高純度制氮機供氣方式。

生產的制氮機采用變壓吸附原理，氮氣純度97%~99.9995%，流量5~12000Nm3/h，可根據客戶需求定制化生產，被廣泛應用于石油、化工、煤礦、冶金、輪胎、制藥、食品、航空等行業。

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption簡稱PSA）制氮技術是一種從壓縮空氣中制取氮氣的高新技術，工業中已得到廣泛的應用。PSA制氮是利用碳分子篩對空氣中的氮分子、氧分子進行篩分吸附，在壓力升高時，具有很多均勻微孔的碳分子篩吸附氧，在壓力降低時脫附氧，從而達到氧、氮分離目的。

實際上碳分子篩吸附氧的同時也吸附氮，由于動力學效應和碳分子篩的微孔特性，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮。PSA制氮一般在系統中設置兩個填充吸附塔，塔內裝填碳分子篩，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產氮氣的目的。

制氮機開機前檢查工作：1、按順序檢查系統，設備是否全部處于待開機狀態；

2、設備進出口閥門是否全部處于關閉狀態；

3、電源是否正常；

4、空壓機和凈化系統是否正常；

5、冷卻水是否正常（有的設備安裝了冷卻水循環系統）；

6、設備本身是否整潔、周邊環境是否清理干凈。