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模架應用介紹

   現(xiàn)時模具的應用涉及每項產(chǎn)品（大如汽車、航天、日用品、電器通訊等），只要是數(shù)量多的產(chǎn)品都會應用模具生產(chǎn)，而模架是模具不可分割的部分。現(xiàn)時對模架精度要求，會按不同層次按產(chǎn)品需求而定，模架正好配合各類客戶不同的需求，提供合適的供應。 

我國對模架的發(fā)展還是挺重視的，自從模架進入我國開始，我們就不斷對模架進行升級，如今模架已經(jīng)得到了很好的提高、完善，但是還是存在著很多的問題。

二次頂出模具結(jié)構(gòu)包括面板、前模板、后模板、頂針面板、頂針底板、底板、頂出桿、鑲針、彈簧、頂針、前模仁和后模仁，產(chǎn)品的鑲針設(shè)置在底板上，產(chǎn)品的頂出桿設(shè)置在產(chǎn)品的頂針底板上，產(chǎn)品的彈簧設(shè)置在頂出桿內(nèi)，產(chǎn)品的彈簧由鑲針定位與導向。

   近年來，模架行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，模架生產(chǎn)有了很大發(fā)展，在設(shè)計研發(fā)、材料工藝、零部件等方面有了很大的進步。

產(chǎn)品的頂出桿穿過頂針面板和頂針底板，產(chǎn)品的頂針面板、頂針底板與頂出桿間定位安裝，產(chǎn)品的頂針底板位于頂針面板下端，產(chǎn)品的面板設(shè)置在前模板上端，產(chǎn)品的前模仁設(shè)置在前模板內(nèi)，產(chǎn)品的后模仁設(shè)置在后模板內(nèi)；模架的類別可以依據(jù)沖壓件的形狀、尺寸、精度以及送料方向來選擇，因此選擇時要對沖壓件進行工藝分析，確定凹模的周界尺寸和閉合高度以及了解各零件配合的精度。一種簡單有效的二次頂出出模方式，標準模架不需要另外增加頂針板，壁免了做非標模架所增加的費用，簡化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本，增加了工作效率。

塑膠模架如何確定分模線？

分模線又稱之為分型線，主要是看產(chǎn)品的設(shè)計要求及外觀要求還要考慮到塑膠模架加工是否可行及排模跟進膠的位置。塑膠模架產(chǎn)品無論如何分模都會有較明顯的的分模線痕，反過來說看分模線就能知道模架的結(jié)構(gòu)。

分模線的確定

在設(shè)計分模面之前，首先必須確定塑件上分模線的形狀和位置。當開模方向確定后，就比較容易確定分模線了。因為，分模線在開模方向上的投影與塑件在該方向上的投影的外輪廓線重合，所以，可以用一平行于開模方向的直線沿物體投影的外輪廓線移動，并求出該直線在每一位置與物體表面的相交情況。標準模架的模柄安裝是模具模架和壓力機滑塊的重要連接件，這個過程很多人可能不是很了解模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復式?jīng)_模等。