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RJUT-510超聲波探傷儀河北超聲波探傷儀經銷處

人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波，高于20 kHz的稱為超聲波。工業上常用數兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時轉換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據超聲波在介質中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據反射能量的大小來查知各缺陷（當量）的大小

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超聲波探傷儀檢測這里主要介紹的是目前應用的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射，而且介質之間的差別越大反射就會越大，所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波，超聲波探傷儀然后對反射回來的超聲波進行接收并根據這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息（其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性），超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個過程中就涉及到很多方面的內容，包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體（比如石英、硫酸鋰等），使其振動從而產生超聲波

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目前A型超聲波探傷儀只能提供缺陷回波的時間和幅度兩方面的信息。滄州歐譜探傷人員根據這兩方面的信息來判定缺陷的性質是由困難的。實際探傷中，常常是根據經驗結合缺陷波形、底波情況、加工工藝、缺陷特征來分析估計缺陷的性質。

一、 通過缺陷波形分析缺陷性質 缺陷波形分為靜態波形和動態波形兩大類。靜態波形是指探頭不動時缺陷波的高度、形狀和密集程度。動態波形是指探頭在探測面上的移動過程中缺陷波的變化情況。

1、 靜態波形 缺陷內含物的聲阻抗對缺陷回波高度有較大的影響。白點、氣孔等內含氣體，聲阻抗很小，反射回波高。非金屬或金屬夾渣聲阻抗較大，反射回波低。另外，不同類型缺陷反射波的形狀也有一定的差別。例如，波形陡直尖銳，則缺陷為表面較為平滑的氣孔。而波形寬大并帶鋸齒，則缺陷為表面較為粗糙的夾渣。氣孔和夾渣的靜態波形如圖1所示。

2、 動態波形 超聲波入射到不同性質的缺陷上，其動態波形是不同的。常見不同性質的缺陷動態波形如圖2所示。 不同性質的密集缺陷的動態波形對探頭移動的敏感程度不同。白點對探頭移動很敏感，只要探頭稍一移動，缺陷波立刻此起彼伏，十分活躍。但夾渣對探頭移動不太敏感，探頭移動時，缺陷波變化遲緩。

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超聲波測厚設備供應1.超聲探傷儀儀的危害：水準線形、水準標尺精密度。2.超音波探頭：主聲束偏重，探頭波束雙峰，斜探頭斜楔損壞使K值轉變，探頭芯片發送、接受聲波頻率導向性。3.被測工件危害：a.表面不光滑：表面凸凹不平造成進到工件聲束分；b.工件材料：材料晶體造成林狀反射，即原材料噪音，試塊與工件材料差別，造成聲速轉變，試塊與工件地應力差別，造成聲速轉變使K值變。工作壓力地應力聲速提升，拉應力聲速減少每1公斤/mm2造成0.01%；c.工件表面樣子：斜面工件探傷檢測時探頭平面圖時為點或線觸碰探頭碾成斜面，使入射點更改，進而造成K值轉變;d.工件界限：靠工件界限檢測時，因為外壁影響，使主聲束偏重，更改K值;e.工件溫度：工件溫度上升K值擴大，工件溫度降低K值縮小;f.工件中缺點：缺點反射導向性造成沒有主聲束出射缺點時出現高反射，造成錯判;4.實際操作工作人員危害a.調節超聲探傷儀儀掃描線占比禁止。b.測量超音波探頭出射值，K值禁止。c.精準定位方式不善：斜面工件未調整 等。