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發布時間:2020-07-19 23:37  








本公司采用模壓工藝生產厚度2mm-200mm的各種規格產品,該產品主要利用超高分子量聚乙烯的耐磨損﹑耐沖擊﹑自身潤滑等一系列優點,代替錳鋼板﹑不銹鋼板﹑鋼砂﹑混凝土等用作料倉襯里﹑漏斗襯里﹑溜槽襯里,具有安裝方便﹑放倉快﹑不粘接﹑不堵倉的較好效果。煤倉襯板有極低的摩擦因數,故自潤滑性優異,煤倉襯板的摩擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2,在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性的聚四氟乙烯(PTFE)。也可利用其耐磨損﹑耐沖擊﹑耐腐蝕﹑無毒性等性能廣泛用于機械工業﹑造紙業﹑飲食輕工業﹑陶瓷﹑化工等行業。
產品用途
可廣泛應用于礦業、選煤廠、選礦廠、冶金工業、熱電廠、造船廠等部門的輸送固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、溜槽襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨應用,具有物有所值的獨特優勢。任何一種固定方法,設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動,并且螺釘頭母總是埋入襯板內。

關于煤倉襯板,相信大家并不陌生了,該襯板的應用很大程度上解決了杜倉的問題,不過前提是我們要順利完成煤倉襯板的安裝工作,關于煤倉襯板的五大安裝步驟,大家具體了解多少呢,今天為大家詳細分析下:
一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數,建議料倉料面與水平方向夾角a>68°,這樣經安裝襯板后物料可以在整個倉體內實現整體流動,避免或減小了滯留區,不必使用振蕩器。
二、煤倉襯板安裝前,還應根據料倉的實際情況制訂出安裝工藝,在安裝時遵照執行。
三、襯板安裝前應對料倉情況進行檢查,對有凸起或凹起之處應盡量處理平整,對已經使用過的水泥倉體應預先進行徹底的清倉處理,以防止襯板安裝不緊或掉板情況發生。
四、煤倉襯板安裝時,應盡量減少與物料流動方向垂直的接縫,以減少物料的流動阻力,達到的物流效果。
五、安裝前襯板剪裁下料應對上下邊打45°坡口,板與板之間的接縫處應按“上差下”的方式搭接安裝,而且根據當地氣候,料倉形狀,大小的不同,預留不同尺寸的伸縮縫。
煤倉襯板的五大安裝步驟主要就是這些,相信大家已經比較了解了,在安裝之前,一定要對相關信息進行詳細了解,只有這樣才能順利完成施工任務,更多關于煤倉襯板的操作信息,將繼續為您整理,歡迎及時查閱。
家對于煤倉耐磨襯板具備的2014先進工藝合成技術了解多少呢,我們經過研究分析,生產的板材,今天為大家詳細介紹下關于它的突出優勢: 針對這方面的知識,我們了解到的是煤倉耐磨襯板比重輕,制造相同體積的零部件重量僅為錫鋅銅合金的八分之一,便于安裝和降低成本。煤倉耐磨襯板的機械強度高,耐腐蝕,耐沖擊,缺口沖擊強度高達6KJ/M2 ,是錫鋅銅合金的4倍。優良的工作環境以及良好的激勵機制,吸引了一批高素質、高水平、高效率的人才。煤倉耐磨襯板專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、煤筒倉的內襯抗磨層和水利水電,港口碼頭等工程的泄洪閘,卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。 煤倉耐磨襯板的近工藝合成技術就是這些,并且其超已經得到了廣大用戶的普遍認可,我們還將會不斷改進產品性能,使其應用更加的廣泛。
煤倉襯板在使用過程中的粘煤問題是大家困擾,今天我廠專家為大家帶來了喜訊,原來煤倉襯板這樣使用是可以不粘煤的。 一個方法是防粘煤煤倉襯板接頭處翹起阻礙流動煤倉筒壁由混凝土筑成,易粘煤。為了便于倉內的煤流動,在煤倉下部給煤機上方的金屬煤斗內及金屬煤斗上方混凝土煤斗部分加貼了高分子塑料襯板,襯板用螺栓固定在倉壁上,由多塊煤倉襯板拼湊而成。有時在空倉或接近空倉的情況下向倉內給煤,煤從高處落下直接沖擊襯板,襯板易翹起、變形;另外,由于長時間使用,襯板與煤粒摩擦,變薄,易翹起。有關對于超高分子量聚乙烯襯板所具有的多種機械性能,暫時為大家介紹到這里,如果您對其還有其他疑問或不了解之處,可詳情咨詢我們專業工作人員。襯板翹起的角處,煤易堆積,聚少成多,導致粘煤。 二個方法是倉內設置的疏通器處易粘煤為了使煤倉中的煤易于流動,在倉內給煤機上方金屬煤斗內加設了疏通器。但設置了疏通器后,當煤的流動方向上出現了阻礙,在煤濕、粘的情況下,煤就不易流動而堵塞。有時由于疏通器故障,也會使煤流動受阻,導致粘煤。煤倉較長時間不用使煤粘結由于人為原因或設備故障,磨煤機較長時間不郝瑞兵煤倉粘煤原因、危害及清倉安全措施投用,當煤中水分含量較高時,煤在煤倉中較長時間不流動,互相粘在一起,無法流動。上述各種因素是導致煤倉粘煤的主要原因,但煤中水分含量大、粘性大是煤粘在煤倉中的直接因素。 三個方法是供煤水分含量高當煤中水分含量很大,且屬易粘煤時,此種煤易粘在煤倉中。現場檢查時,若用手抓一把煤,用力捏后,成團,拋在地面上時,不散,此種煤就易粘在落煤筒上,導致落煤筒堵塞,使供煤困難;在進入煤倉后,易粘在煤倉中不流動。