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余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱蕞好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發電）。綜合利用就是根據余熱的品質，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質高的可以用于生產工藝或余熱發電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設備來制取-30度到5度的冷量，用于空調或工業；低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數量或溫度供生產和生活使用。1、余熱蒸汽的合理利用順序是：①動力供熱聯合使用；②發電供熱聯合使用；③生產工藝使用；④利用汽輪機發電或直接替代電機驅動機泵；⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設備，實現熱、電、冷聯產。2、余熱熱水的合理利用順序是：①供生產工藝常年使用；②返回鍋爐及發電使用；③生活用。3、余熱空氣的合理利用順序是：①生產用；②暖通空調用；③動力用；落布及卷布裝置定型機可根據生產需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。④發電用。

利用方式1、 直接供熱式采暖系統用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱，這種供熱方式稱為直接供熱。直接供熱方式的供水壓力較低，一般不超過0.6MPa，這種方式適用于供熱面積較小的采暖系統。2、 間接供熱式采暖系統間接供熱式采暖系統是將供熱系統分為兩個循環回路，分別稱為一次網和二次網，通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環回路聯系在一起。高溫水在一次網中循環，低溫水在二次網中循環，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。噴射式混合加熱器的主要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結水回收系統，而且占用空間小，不需要維護，投資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有明顯的使用優勢。3、回收凝結水產生的閃蒸汽在需要蒸汽加熱的工業生產過程中，經常會產生大量的凝結水，凝結水在冷卻過程中，又會產生一定量的閃蒸汽。以前這部分低壓蒸汽因為回收困難或回收成本高，經常是放散，浪費了大量的能源。在能源日益短缺的形勢下，節能越來越受到企業的重視。對于生產企業來說，節流比開源更重要，節能就是創造效益，采用噴射式汽水混合加熱器技術可以回收這部分廢蒸汽。盡管回收廢蒸汽的方法不止一種，但此方法投資小，熱能利用率高，應用比較廣泛。此方法是用廢蒸汽來加熱水，然后供給工業生產或生活使用。采用噴射式混合加熱器回收廢蒸汽的熱力系統。4、 利用定排、連排水產生的二次蒸汽加熱除鹽水在熱力發電廠或生產蒸汽的工業鍋爐房熱力系統中，連續排污擴容器和定期排污擴容器是必不可少的熱力設備。連續排污的作用是排除鍋水中的鹽分雜質，控制鍋水的含鹽濃度；然而，現實中荒誕的一幕是：一方面，為采暖我們不惜嚴重污染大氣，每年北方地區采暖用能超過1。而定期排污的作用主要是排除鍋水中的松散沉淀物。排污水量因鍋爐的噸位而異，一般連續排污水量不超過鍋爐蒸發量的5%，定期排污水量不超過鍋爐蒸發量的2%。這些排污水中含有大量的熱量，但是因為排污水中的含鹽濃度過高，無法再利用，只能排放掉。當排污水進入排污擴容器后，由于擴容作用，會產生大量的二次蒸汽，這部分蒸汽是純凈的，可以回收利用。采用噴射式混合加熱器技術可以回收這部分蒸汽。通過計算可知，回收這部分蒸汽的節能效益還是十分可觀的。

余熱回收的特點

      1、空壓機原有冷卻系統與空壓機余熱回收系統是兩套完全獨立的系統，使用者無須擔心由于空壓機余熱回收系統的原因而影響空壓機的運行。兩套系統的切換自動控制，在空壓機余熱回收系統未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統；空氣壓縮機余熱應用一般比較常見的是燃燒熱水，使其不消耗任何能量。當余熱回收系統啟動時，余熱回收系統可自動切換至余熱回收系統。

      2、全自動控制系統，無需人為操作，控制系統會根據溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。可想而知，技術的發展給我們的帶來的影響。

如今，人們的生活水平得到了很大提高。在物質生活水平穩定的前提下，人們在日常生活中更加注重環境保護。如今，許多公司在制造過程中可以帶來相對較好的經濟行為，但不可避免地存在一些環境污染的風險。特別是，一些設備在施工過程中會產生廢氣。這時，如果經過處理，肯定會造成環境污染。幸運的是，現在大多數公司都使用空氣壓縮機來收集廢氣并通過轉換來重復使用。然而，許多人仍然不太了解空氣壓縮機余熱的作用。空氣壓縮機余熱回收的含義是什么？鍋爐效率隨著排煙溫度的變化分為2個比較明顯的區域：在60～180℃變化緩慢，而在20～60℃變化較大。