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在工業(yè)靜電除塵機在測試運行需要注意的有以下幾個方面

1、工業(yè)除塵機在規(guī)定的工作環(huán)境中，是否能正常工作。

   2、工業(yè)除塵機的各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能是否良好。

   3、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何。

   4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否相符。

   5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這對于左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況是很重要的。

   6、濾袋在使用后，是否會出現(xiàn)掉袋、松口、磨損等現(xiàn)象。

   7、安裝好的濾袋是會出現(xiàn)松口的現(xiàn)象。使用后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器。

   8、注意意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通等。

四、極線吊掛及絕緣件：定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達到預定值。

 五、高壓電源：定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。

  靜電除塵機陰極振打瓷軸箱防塵板、陰極懸吊絕緣子室防塵板爬電：空載升壓試驗時，絕緣板表面潔凈，無擊穿放電，升壓試驗合格。當電除塵器投入運行后，防塵板表面開始掛灰，且陰極振打瓷軸箱、陰極懸吊絕緣子室較除塵器內(nèi)溫度低，絕緣板兩側(cè)溫差較大，為90～120℃（煙溫145℃，箱溫略高于環(huán)境溫度）。防塵板在內(nèi)表面結(jié)露并結(jié)灰，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發(fā)生“爬電”現(xiàn)象，并擊穿放電。長期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場電壓頻繁閃絡，不能在高電壓運行，電除塵器的效率將會降低。

   靜電除塵機的極間距超標：極板沉淀梁孔、振打帶孔距尺寸偏差，板排安裝精度差，限位槽鋼安裝不標準，在極板受熱膨脹受限時，發(fā)生側(cè)彎（極板向下膨脹每受限1mm，發(fā)生側(cè)彎值可達近30mm）變形，導間距不符合設計要求。     靜電除塵機芒刺線斷線：斷線后，極線在氣流、振打等作用下來回擺動，提前放電，此時電壓、電流忽大忽小，不穩(wěn)定。嚴重時直接短路，擊穿極板，起不到除塵效果。     綜上所述：陰極絕緣距離、防塵板結(jié)露積灰、陽極板卡澀、芒刺線斷線導致的極間距超標是造成電壓閃絡的主要原因。