螺桿炮筒用過一段時間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置,因此外表會有30--60個絲左右的氧化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,招致塑料局部,產量和塑化效果降落,螺桿創新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補空隙,以到達增加產量的目的。 料筒和螺桿的磨損水平每套螺桿料筒都是不同的。材質不同磨損不同,普通來說,由于螺桿是主動的且摩擦位置是螺棱,螺棱的摩擦面積比料筒的小,所以螺桿的磨損水平要大一些,普通螺桿比炮筒磨損水平為3:1,但假如螺桿的材質硬度遠遠超越料筒那就是料筒磨損得多些了!

酸性螺桿組件:針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。
PC專用螺桿:針對PC等高粘度塑料,剪切發熱少,耐酸性腐蝕,中、小直徑,成型PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果較差。如塑料中加色粉,需訂做加強混色型螺桿。
熔噴布螺桿擠出機主要由螺桿、機筒、機頭、喂料機構、傳動裝置和溫度控制系統等組成,冷喂料擠出機螺桿長徑比一般為8一18,擠出的制品質量好,不需配備熱煉機,熱喂料螺桿擠出機須喂入經熱煉的膠料,通過螺桿擠壓、剪切和攪拌等作用,使膠料進一步塑化,并由n型連續擠出。螺桿采用低溫混合原件設計,塑化性能好,采用專用加工設備,使的螺桿機筒制造精度更高,直線度更好。