上海阻燃母粒公司廠家實力雄厚 東莞市心陽塑膠化工

PP阻燃母粒注塑僅需添加3—4%,離火自熄,不起霜，環保，成本低

（PP阻燃母粒，添加3-4%，適用于均聚PP牌號）

PP阻燃母粒產品特點：

1、阻燃，注塑僅需3—4%，改性造粒5-6%，達到離火自熄，比傳統br系阻燃母粒成本低，可節省一半成本。  

2、通過與磷系阻燃體系復合處理，達到優阻燃效果和制品抗析出性能優異；PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到小，是傳統阻燃劑體系的替代產品，著色性能突出。

3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。

4、PP阻燃母粒分解溫度高，具有好的熱穩定性和光穩定性。

5、PP阻燃母粒符合環保要求，可提供SGS檢測報告。

無機阻燃劑顆粒經過超細和表面處理，以增強與PP的界面粘合力。

超細顆粒本身的量子尺寸效應和表面效應用于增強與PP的界面相互作用，改善相容性，達到減少用量和提高阻燃效率的目的。

阻燃劑顆粒越細，煙霧的量和量越少，阻燃效果越明顯。因此，超細小粒徑是未來無機阻燃劑的主要發展方向。

凝固相阻燃機理

固化相阻燃是指阻燃劑在PP表面形成阻燃碳層或玻璃狀熔體涂層，從而減少可燃氣體的形成，從而達到阻燃的目的。磷基膨脹型阻燃劑IFR主要是阻燃機理。

在研究和使用PP阻燃劑時，它已發現任何目前的阻燃劑都有其自身的缺陷。復合阻燃體系可以減少由傳統阻燃劑組成的單一阻燃劑和協同阻燃劑的用量。

該代理系統結合了其優異的性能，良好的阻燃效果，低成本，阻燃和抑煙等特殊功能。前景仍然十分廣闊。

使用新技術，新工藝，現有PP阻燃劑本身的缺點，提高阻燃性，是一種實用有效的新型阻燃劑開發方法?，F有阻燃機理下的一些新興阻燃劑在阻燃PP中也取得了良好的綜合效果，具有一定的發展前景，如納米無機阻燃劑，層狀粘土和碳納米管。成為開發PP阻燃材料的前端產品。目前我國塑料中空板業的發展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。