耐用的剪板機刀片采購常用指南「在線咨詢」

剪板機刀片的切換內容

每次刃磨剪板機刀片時，必須充分冷卻刀刃邊緣，以免退火。為了提高刀片的耐久性，使切斷物的邊緣平滑，請在刀片邊緣上經常涂抹肥皂或蠟。如果在裁剪物的切口發現拉紙現象，可用油石修理邊緣或重新磨刃。

  由于采用了的蝸桿剪板機，因此其本身沒有自鎖性，主電機停止，換刀選擇開關拔出到切換刀位置后，傳動失去制動，保險裝置無法保護，不銹鋼帶有可能在靜止狀態里下降，威脅到人身安全。

   切換剪板機刀片時，首先關閉主馬達約等待2分鐘，確認傳動帶完全停止后，將木制交換器（制造商提供）放在刀片下，將開關面板上的切刀交換器放在切刀更換位置，功能選擇開關一定要在裁切位置。用套筒旋轉皮帶配合端面螺母，拆下刀片的所有連接螺釘，用六角扳手把刀片更換裝置向內側壓約4毫米，拆下刀片裝置的制動器，旋轉刀片裝置，把刀片順利地放在兩個木制交換器上，安裝兩個更換桿，拆下刀片。

請記住：1、確認操作目的，不要錯誤地按下按鈕或錯誤地移動按鈕。2、請不要把手臂放在刀架和推臺下。開刀時首先確認主電動機起動按鈕處于停止狀態，確認帶輪處于靜止狀態，將刃磨過的剪板機刀片安裝在交換器上，將交換器與其一起按壓。取下交換器后，安裝并擰緊剩下的刀刃連接螺釘。

龍門剪刀片潤滑時的注意事項

　龍門剪刀片潤滑時的注意事項：

1、龍門剪刀片里面的各個滾輪和相應的部件都要進行加油，同樣是一個星期三次。 　

2、在上下刀的地方要加黃油，一個星期加三次油。下刀的離合地段要加潤滑油。 　　

3、龍門剪刀片的螺桿傳動軸要加黃油，然后再左右的移動，一個星期加三次油。 　

4、龍門剪刀片氣缸中的密封卷都要清洗干凈，在對魚眼珠的地方進行潤滑。 　　

5、龍門剪刀片滑動的軸承和放料架進行三天一次的加油工作。 　

6、在對放料軸壓板的地方進行加油的時候我們要用黃油槍來進行注油，在加油之前要先對加油的地方進行清潔。 　　7、如果是對剎車的連接地方進行加油，加完油以后要把它來回的移動，每個星期要進行三次的潤滑，還要注意清潔。

?撕碎機刀片常用材質有哪些

撕碎機刀片常用材質 　　

   撕碎機刀片分為兩大類，單軸刀片和多軸刀片。單軸撕碎機刀片選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優良的性價比。 　　

  多軸撕碎機刀片里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是較高路線。 　　

  常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。 　

   撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀片材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

龍門剪刀片的材質分為哪幾類呢？

　一、龍門剪刀片的材質分類 　　

1、45#鋼碳素結構鋼 　　

2、T10A碳素工具鋼 　　T10A是一種碳素結構用鋼，強度及耐磨性均較高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的龍門剪刀片。適用于普通A3板材的剪切。 　　

3、9Crsi合金工具鋼 　　9Crsi是一種低速低合金刃具鋼，9CrSi有脆性和硬性，及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向。量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩定性。可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的龍門剪刀片。 　　

4、6CrW2Si合金工具鋼 　　6CrW2Si是一種合金工具鋼，是在鉻硅鋼的基礎上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的龍門剪刀片。適用于各種普通鋼板及質地較硬的不銹鋼板剪切。 　　

5、Cr12MoV模具鋼龍門剪刀片 　　Cr12MoV是一種模具鋼，淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300-400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的龍門剪刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。