不銹鋼酸洗鈍化報(bào)價(jià)常用解決方案,山菱周到

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1、液倉(cāng)內(nèi)鋼管腳手架需所有拆掉，倉(cāng)內(nèi)及管系必須清洗整潔，管路內(nèi)不可有沉渣、雜質(zhì)等。2、全船全部深井泵、閘閥、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)軟件必須調(diào)節(jié)好預(yù)留。3、酸洗液在倉(cāng)內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生反映造成不銹鋼板的過(guò)浸蝕，因而須持續(xù)工作，造船廠須高度相互配合，隨時(shí)隨地提前準(zhǔn)備很多清洗自來(lái)水，如遇斷電、斷水、停產(chǎn)待會(huì)造成嚴(yán)重危害。4、廢酸、污水排污須有很大的器皿盛裝或臨時(shí)性開(kāi)啟一個(gè)艙替代，但要盡早中合排出來(lái)，以防浸蝕艙體。5、伴隨著反應(yīng)速度的提高和水溶液雜質(zhì)的增加，酸洗液合理成分慢慢減少，須隨時(shí)隨地檢驗(yàn)物質(zhì)的量濃度并立即填補(bǔ)新液。6、主甲板、四壁、盲區(qū)、扶手電梯反面等位置自噴液停留時(shí)間較短，酸洗鈍化實(shí)際效果比底版稍弱。

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預(yù)期目標(biāo)的產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)可參考船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94、在中國(guó)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗(yàn)》ISO15730 等開(kāi)展，一般可分成：外型檢測(cè)、有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)，有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)又關(guān)鍵有人工合成平面圖掛片浸蝕試驗(yàn)、硫酸鈉滴定試驗(yàn)、用100mL 燒杯將10g鐵溶于50ml 蒸餾水中，溶解后加入30ml 濃，然后移入1000ml容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。

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酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯，從防止應(yīng)力腐蝕來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，控制C1-含量不超過(guò)25mg/L，如無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可加入處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。