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液壓油缸泄漏的幾處因素

液壓油缸分析問題出現如下

一．管接頭處的泄漏

二．活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負荷等都會使密封面徑向偏移。使密封件壓緊力在圓周上分布不均。當活塞運動時，就會出現傾斜和偏度現象。出現這種情況后，既破壞了導向又破壞了密封，產生泄漏。

三．由排氣閥產生的泄漏

四．緩沖調節閥處產生的泄漏

1、緩沖調節閥一般都用O型密封圈密封，因而其泄漏多數出現在O型圈上。

2、緩沖調節閥有偏心，也會增加泄漏。

五．活塞桿密封的泄漏

1、 O型密封圈急劇磨損產生泄漏

2、 V型及O型密封圈的泄漏與磨損情況與O型圈類似。

六．油缸內泄漏：內部泄漏是油缸的主要故障，它嚴重影響油缸的振動和穩定性。

俗話說習慣成自然，養成一個良好的習慣很重要，日常工作也不例外。液壓油缸的使用壽命除了與自身設計、制造因素等密切相關外，還和日常操作習慣有很大關系。清洗之后的工程液壓油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺與裝配工作臺上，而是應該放到帶蓋子的容器里，并注入液壓油。正確操作使用液壓油缸可大大提高油缸的壽命，下面為大家總結了幾點經驗，希望對大家有所幫助，也歡迎大家補充和探討。

1.運行前要查看液壓泵安裝是否準確，聯軸器安裝是否符合要求，螺釘是否擰緊;油是否裝滿;液壓系統的安全閥是否調到規定壓力;泵的轉向是否與進出油口相符;液壓系統的安全閥是否調到規定壓力。

2.啟動時不可急劇全速啟動，應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運轉，3分鐘左右無異常現象后逐漸加載，加載過程中應無異常振動、噪聲或者泄漏，否則立即停機檢查分析。

3.若泵長期不用應將油放出，灌滿含酸值較低的油液，外露面涂防銹油，各油口用螺堵頭封好，防止污染。

這些都是經過我們多年使用油缸的經驗分析整理結果，應用在實踐工作中，也取的了非常好的成效。

了解更多大型油缸的相關知識    一般大型油缸的排氣裝置基本都是安裝在液壓回路上的，不一定會安裝在油缸上面。有關的國家標準和技術規范等都需要我們了解一下，下面我們就請工程油缸的廠家給我們講解一下吧：工程油缸在使用的時候一定要選擇標準的液壓油,選擇優質的液壓油可以有效的防止液壓系統在工作過程中出現氣泡。因此我們在選擇此類設備時，對于排氣裝置安裝位置和需要與否一定要指明，還有就是在鍛壓的機械和設備中，因為液壓缸需要豎起來進行安裝，這種情況下，空氣所帶來的影響并不會導致工程油缸的運動出現變化，而且會因為高壓的行程而導致密封被燒毀。

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選擇大型油缸時要考慮哪些    大型油缸在實際工作時需要注意周圍環境、介質等一些常見問題，下面我們就詳細看看吧：    1、要根據大型油缸實際工作環境，注意工作時所需要的輸出力是多少，確定大型油缸的壓力等級是多少，從而可以初步確定大型油缸的缸徑和活塞桿的直徑大小。    2、確定所需要的輸出距離和安裝空間，確定大型油缸的類型、安裝方式和安裝距離。耐久性試驗是指在額定壓力下，使被試液壓油缸以設計要求速度連續運行8小時以上，要求速度誤差在 10%以內。    3、要清楚大型油缸的使用環境和工作介質，這樣才能更好選配油缸的密封形式和密封件的材質。