安徽陶瓷廠電捕焦油器廠質量可靠「多圖」

電捕焦油器氧系統

焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業的副產品.

     焦爐氣是混合物，其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產焦爐氣300～350m3（標準狀態）。TR-9200系列焦爐、煤氣發作爐、熱風爐氣體剖析體系，是為了削減燃氣排放污染，增強燃燒功率,收回顯熱，提高商品質量等意圖而專門規劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。對于上述情況，咱們選用多種新技術針對性規劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。

電捕焦油器的調試技術及要求

1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

電捕焦油器的正確運作方式

首先是修理電捕時，有必要時先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護。電捕焦油器在開機前應做的準備工作如下：1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產品說明書》《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規定及維護常識。其次是電捕運轉三個月，應泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進入電捕內查看修理時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。

電捕焦油器發生著火或自燃現象的原因

1.電捕焦油器體內積炭多于焦油，因為積炭中含有未燃盡的瀝青，遇到高溫特別容燒，特別是遇到明火，著火的可能性幾乎占100％。

2.附著在陽極板上的焦油由于含有大量的粉塵成糊狀，流動性變差。陽極電暈線肥大，肥大后不能清洗。加之電捕器陰極線火花放電的作用，使之著火或高溫堆積而自燃。

3.電捕焦油器本體有漏風現象也是引起著火的一個不可忽視的問題。