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發布時間:2020-07-15 13:01  






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壓縮機的發展歷史介紹
近年來,隨著國際制冷壓縮機行業的迅速發展,全球壓縮機市場集中度逐漸提高,的壓縮機生產企業通過行業整合不斷提高競爭力,逐漸出現了以德國比澤爾和美國英格索蘭等為代表的行業企業,占據優勢市場地位。采用PLC控制,既可解決運行的可靠性問題,又可靈活實現機組的單臺控制和現場總線組網運行,是目前較為理想的工業控制現場設備。 [1] 與此同時,近幾年我國制冷壓縮機行業也受下游需求帶動而快速發展。十一五期間,我國工業制冷各大領域內的制冷壓縮機成套設備國產化率不斷提高,冷鏈物流以及家電等領域對制冷壓縮機的需求量也不斷攀升,為中國制冷壓縮機行業的發展提供了巨大的商機。2008-2010年裝配有冷媒壓縮機的制冷系統市場需求,每年平均在500億元左右,根據成本分析估算,冷媒壓縮機的市場需求在100億元左右;裝配有冷媒離心式壓縮機的制冷系統市場容量平均在190億元左右,根據成本分析估算,冷媒離心式壓縮機的市場容量約在60億元左右。
螺桿式壓縮機的保養時間及方法
1. 空壓機油運行2000小時或者運行3個月更換一次,每次需更換干凈,首先放干凈油氣分離器里的油,再放干凈油冷卻器油,再點動三秒,停機,打干凈主機頭內腔油,再加入2升新油,再點動三秒,清洗機頭,再向主機頭加入5升油,不用點動,后加滿油氣分離器油至油標上面,再點動機器5秒,按停止按鈕,油往下降,再添加油至油位計兩紅線之間。采用并聯系統可以給客戶帶來額外的好處:系統的可靠性高,壓縮機互為備用對冷量進行無級調節壓縮機始終在滿負荷工作,系統部分負荷效率高。
2. 機油濾芯是和油一起更換,2000小時或者運行3個月,更換時要加滿新油,并且O型圈上要抹一層油,裝上,不漏油即可。
3. 空濾芯堵時才更換,平常每500小時清潔一次,用不高于0.4Mpa壓力氣體從內向外吹掃,再清理外面灰塵。
4. 油氣分離器了濾芯,一般4000小時或者運行6個月更換,更換時一定要在更換油時更換,更換后需運行半小時后停下來,讓油分芯適應一下工作,再等1小時,后再正常運行。
5. 水冷型冷卻器,每半年清理一次,水垢和油垢要用清洗劑清洗。
6. 斷油閥定期要檢查,底部拆下銅管,用鐵絲,向上頂,可以頂上去且松手后能回位為好,否則,就需拆下清洗。
7. 每入夏之前機器需大保養一次:
a油冷卻器拆下,油路系統用潔碳清洗劑泡一天,后清洗;
b冷卻風機扇葉要處理干凈表面灰塵;
c電機軸承要加入新黃油及清掃電機風機扇葉表面灰塵。

天氣回溫后壓縮機開機注意事項
天氣回溫后開機注意事項,特別重要:
1、檢查機器無雨水侵入;
2、檢查機器線路正常;
3、檢查機油油位在正常范圍內(水冷機要檢查冷卻液);
4、從進氣口加入干凈的機油;
5、手動盤車(皮帶和直聯機型);
6、上電,檢查三相電源是否正常;
7、有干燥機的要先啟動干燥機;
8、注意,長時間停機再啟動千萬不要按下啟動按鈕就走人了,那樣機頭很容易缺油卡死,務必要以點動的方式啟動。當各級氣壓超過規定值時,安全閥(設定值見合格證)將完全打開,排放的氣體集中放空。 工頻機點動方法:按下啟動鍵,運轉約8秒后按下急停按鈕,間隔約半分鐘,重復以上步驟不少于3次再正常啟動,如果啟動時發現溫度迅速上升且伴有異響,這是內部機油還沒循環過來,必須立即按急停停機,重新多點動幾次。 永磁機點動方法:可以按工頻機的方法點動,也可以臨時把上限頻率調到和下限頻率一樣,啟動后以低頻運行5-10分鐘后再將上限頻率恢復到原來的設置。 9、機器正常啟動后,先不要直接上到額定壓力,可在一半的壓力下先運轉10分鐘,等溫度穩定下來后再讓壓力上到額定壓力運行10-20分鐘,無異常后再開始正常供氣。
壓縮機運轉過程分析
壓縮機正常運行時高壓壓力顯示
13~17k g/cm2為,但不得高于20k g/cm當壓力高于20k g/cm2時,高壓開關跳脫請依附注(一)處理低壓以3.0
~4.5k g/cm2為,但不得低于
2k g/cm
2
,低于2k g/cm
2低壓跳脫請依附注(二)
處理。
當壓縮機運行時高壓和低壓兩者壓差或相等時,即表示壓縮機本身閥片
破損和斷裂,請立即停止運轉并通知公司派人處理。請注意以上狀況是當壓縮機
運行時,如沒有運行高低壓平衡仍屬正常狀況