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天波機(jī)械——雙滑板立式注塑機(jī)直銷

注塑機(jī)鎖模力一定要大于高壓鎖模力嗎？還是鎖模力要大于射膠壓力？

天波機(jī)械解答：

首先鎖模力≥模內(nèi)壓力×成型品投影面積

模內(nèi)壓力一般產(chǎn)生在保壓開始后，就是模腔壓力曲線點(diǎn)的位置。

鎖模力的簡單算法，鎖模力 = 1.1*型腔的投影面積（cm2）×材料壓力系數(shù)（T/cm2）

材料壓力系數(shù)與料的粘度有關(guān)，粘度大的可以取值小點(diǎn)，反之反然，比如PS可以選0.3，PA可以選雙滑板立式注塑機(jī)直銷

注射畫面設(shè)定肯定設(shè)定成時間切換，原先射速快到了切換點(diǎn)只有1，現(xiàn)在射速慢到了切換點(diǎn)是10，就是這原因。解決方法是把時間切換時間延長，同時以位置切換為主。

位置切換和時間切換好互相補(bǔ)充，就是位置切換為主，時間切換作為保護(hù)模式而已。翹曲原因很多這里不細(xì)談，但原先參數(shù)設(shè)置不好：

1. 射膠太強(qiáng)，射膠結(jié)束后保壓幾乎不起作用了，這樣容易y爆模，只有在長流程的極端情況下才用，一般不要用。

2. 料墊太短 ，料墊只有1點(diǎn)幾甚至4點(diǎn)幾太小了。適當(dāng)加長些。雙滑板立式注塑機(jī)直銷

天波機(jī)械設(shè)備——雙滑板立式注塑機(jī)直銷 88T的塑料機(jī)，在打一個1出4的商品，4穴加過流道共為92g。用射壓和射速全是65或全是70時，商品外型非常好，僅僅制冷時產(chǎn)生漲縮。 之后他人提議我再降射速，如不行，在低射速時加一些射壓。 但如今發(fā)覺在低射速時，在射4段，余料也有約10上下時就剛開始保壓了，保壓出來余料也有4上下。 之前用65射速和射壓時，射4段余料為1，保壓時佐料為1.2，我想放料值應(yīng)該是恰當(dāng)?shù)陌伞ｋp滑板立式注塑機(jī)直銷
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總體來說，注射行程安排大或螺桿長徑比短的設(shè)計方案，注射凈重會大，但熔化徑向溫度不勻稱，只合適規(guī)定不太高的單腔產(chǎn)品用。而限定了注射行程安排及螺桿長徑比大的設(shè)計方案，則確保了兩腔產(chǎn)品的品質(zhì)

溫度不勻

已熔融塑料叫熔化，儲在螺桿的頂部，提前準(zhǔn)備下一次注射時應(yīng)用。理想化的熔化是溫度勻稱的。但一般狀況客觀事實(shí)并不是這樣。因?yàn)榧訙赝卟⒉皇?60°包圍著著料筒，只是有一個空缺，因而腋角溫度不勻稱。加溫瓦的發(fā)熱量由教給別人內(nèi)，再加熔化熱傳導(dǎo)欠佳，因此軸向溫度不勻稱。雙滑板立式注塑機(jī)直銷