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發(fā)布時間：2021-08-02 15:52
GMP潔凈廠房施工方案（上）
6.2空調(diào)工程施工方法6.2.1施工方法及技術(shù)措施
6.2.1.1凈化風(fēng)管的制作清洗
a.為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。
b.風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。
c.對成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗員檢查。
d.制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。
e.風(fēng)管的清洗是一項非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響過濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。
清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用清洗劑進(jìn)行處理----然后用中性劑清洗----清水擦----白布擦凈----白綢布檢驗----硅膠密封----透明塑料薄膜封口處理。
GMP潔凈廠房施工方案（上）
6.2.1.2風(fēng)管的安裝及中間檢驗
a.本工程為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。
b.風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。
c.安裝過程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗。
d.安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗。
e.只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下，才可進(jìn)行保溫。
f、施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。
6.2.1.3保證工程的技術(shù)措施
a.堅持按圖施工，按設(shè)計要求施工。
b.嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，轉(zhuǎn)入下一工序。
6.4照明工程施工方法6.4.1材料要求
a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。
b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有產(chǎn)品合格證。
c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。
6.4.2潔凈照明工藝流程
6.4.3質(zhì)量要求及施工要點
a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。
b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。
c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。
d、選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。
e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。
f、成排熒光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。
6.5.2確保潔凈度達(dá)標(biāo)的保證措施
（1）工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，通過與建設(shè)單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際測量的情況，對管道安裝的詳細(xì)布置進(jìn)行二次設(shè)計。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。
（2）除按設(shè)計要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應(yīng)考慮以不積液為好。
（3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、、和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。
