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發布時間:2021-08-18 07:43  





中厚板切割的操作工藝
根據自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。
在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。
氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。
在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
中厚板切割加工使用激光切割的話,鋼板厚度上限值,是為多少?
中厚板切割,其是先下料和劃線,然后再切割。中厚板切割加工中,采用激光切割這一切割方式的話,在鋼板厚度上限值上,是為20mm,如果中厚板厚度在20mm以上,那么,是采用火焰切割,而薄的不銹鋼板,則是采用等離子切割。此外,切割要求比較高的話,可采用激光切割。

中厚板焊接加工防層狀撕裂的預防措施
1、焊接材料的選擇
在滿足接頭強度要求的條件下,選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料,氣保焊絲ER50-6是一種強度等級較低的低氫性焊接材料,焊絲的熔敷效率gao且具有較好的塑性性能,也是一種公認的厚板焊接材料。
2、焊接方法的選擇
在焊接厚板時,采用富ya混合氣體保護焊,此種焊接方法為低氫焊接方法的一種,比純CO2氣體保護焊更容易、更有效的控制焊縫金屬內部的含氫量。
針對中厚鋼板一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。
1、根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴;
2、用切割點火器點燃預熱焰,接著慢慢打開預熱氧氣閥,調節火焰白心長度,使火焰成中性焰,預熱起割點;
3、當起點達到燃燒溫度(輝紅色)時,打開切割氧氣閥,瞬間就可進行切割;
4、在確認已割至鋼板下表面后,就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割;
5、切割終了時,先關閉切割氧氣閥,再關閉預熱焰的氧氣閥。