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發布時間:2020-11-17 11:07  





PET瓶胚專用注塑機及周邊設備:
1 原料除濕乾燥和抽料系統
2 環境除濕系統
3 冷凍系統
4 模具及熱澆道溫度控制系統
5 自動化系統
本機種之特點:
1 機模范圍廣泛,可用於生產各式PET瓶胚,如:水瓶、熱充填瓶、油瓶、廣口瓶及5加侖大型瓶胚等。
2 產品配套完整,可提供除濕、乾燥、抽料、冷凍、模具、熱澆道等自動化周邊設備之整廠規劃。
3 特殊射出結構設計,以利PET原料之塑化成型。
4 射出和夾模采用線性電位計,可控制行程,精密度高達0.1mm。
5 采用PID溫度控制,具有螺桿冷間起動限制、斷線偵測、保溫等功能,并能控制溫度誤差±1°C內,有利成型穩定性。
6 瓶胚尺寸穩定度高,不良率低。
注塑機專用變頻器的保護功能:
注塑機專用變頻器對整個系統有保護功能,具體如下:
?。?1 )、變頻器自身的保護;
?。?2 )、對電機的保護;如:電流限制、過載、輸出短路或輸出接地等。
?。?3 )、對因誤操作引起的機械損傷進行保護;如:未到熔融溫度強行溶膠引起火箭頭、炮筒、螺桿或溶膠馬達的損壞等。
我公司注塑機專用系列變頻器,采用雙信號輸入,在華東地區等地使用十分廣泛,近二年來已供出約500套以上,貨源給用戶,普通反映良好,很受用戶歡迎。

傳統的注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調節的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達的轉速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執行動作是間隙性的,也并不可能是滿負載的,因此定量供油就有很大的浪費空間,據實測至少有50%左右。變頻節能正是針對這一浪費空間,根據注塑機發出的各個動作信號,適時適量調整各個動作所需的馬達轉速(即流量調節),讓泵出的油量恰好能滿足動作的需要,而在非動作狀態時讓馬達停止下來,這樣節能空間就進一步地增大了,故對注塑機進行節能改造能夠帶來巨大的節能效果。

注塑機系統本身還存在一些弱點:一、注塑機動作內部有著十分劇烈的突變過程:如鎖模過程中,快速鎖?!俚蛪鹤o模→高壓高速鎖模的工況突變就很劇烈的;又如注射過程中,慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的,對機器的沖擊都十分的大,影響了整個注塑系統的壽命。第二、動作油路制動達不到設計的精度,油路制動的開閉取決于電磁閥,而電磁閥的動作又取決于過程控制器提供的電壓和電流,因大多數注塑機都沒有死循環控制,閥的開閉精度就會大打折扣,尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時,動作的重復精度和穩定性都是極差的,某一動作在此狀態下被執行很難保證其穩定性和重復精度。第三、執行動作的油缸本身有油封破損,有內泄現象,執行動作的可靠性和穩定性不高。這是由于多數時間內,負載的實際耗油量均小于油泵的供油量,造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功,而且產生熱量,造成液壓油發熱,既耗能,又有害。采用注塑機的變頻運行,就能很好的解決這些題目,既進步了整個注塑系統的精度和穩定性,減少了巨大的機械沖擊,延長了系統使用壽命,又能夠節約大量的電能。
