廣州硅碳球廠家生產(chǎn)基地「多圖」

碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。為了避免它受潮，切勿露在空氣中放置時間過長。

在使用之前，還要檢查一下碳化硅的袋子有沒有破損，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。一些小細(xì)節(jié)，可以更好改善效果。

轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過程中，需要除去鋼液中的游離氧，進(jìn)行合金化處理，生產(chǎn)出滿足連鑄要求的鋼液。常用的鋼水脫氧方法有擴(kuò)散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。

在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法，即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑，與鋼水中的氧氣反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物如Al203和Si02，脫氧產(chǎn)物向鋼包渣上浮。

在煉鋼工業(yè)中，可通過加入適量的硅碳合金，起到脫氧，增硅，增碳的效果，在提升鋼材品質(zhì)的同時，也能降低煉鋼成本。硅碳合金還能用來代替轉(zhuǎn)爐用的合金，并且有比較穩(wěn)定的效果，質(zhì)量合格，經(jīng)濟(jì)實用的特點(diǎn)。

現(xiàn)在，市場上較常見的硅碳合金，根據(jù)物理形態(tài)的不同，主要分為硅碳合金塊，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時間變短，提高單位生產(chǎn)時間的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更具有競爭優(yōu)勢。而且，硅碳球還有一個較為明顯的優(yōu)勢，那便是合金回收率穩(wěn)定。