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發(fā)布時間:2021-07-29 10:23  









導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因
水量太大造成PE管表面粗糙,這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上,由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū),水由重力作用下部分水壓較大,水量較多,而上部水量較小,管材表面較軟,造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點。
表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起,與模具的表面粗糙度無關(guān),這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。
所以總結(jié)而論,主要導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因是因為制造過程不達標,并且這種管材的質(zhì)量、性能都相對較差,還會因為表面粗糙的原因影響安裝使用的效果。因此要想杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生,就要嚴格把控生產(chǎn)制造的操作步驟,規(guī)范生產(chǎn)方式。
PE管施工工藝早知道
給水工程施工測量
1.測量放線:首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標點及高程點,設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。
2.將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場,做好標記,并加以保護。
3.按照工程特點的要求引測具部控制點。
4.進行施工溝槽中線及邊線的放置。
施測方法:
1.采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。
2.溝槽開挖后進行龍門樁設(shè)置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。
3.用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設(shè)一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。
熱熔和電熔的區(qū)別
熱熔和電熔都是塑料管熔接的常用方法,熱熔是通過熱熔機給加熱板加熱,對兩根待焊接的PE管材端口進行銑銷加熱,融化PE管材的端口,用工具施壓并進行融合,從而將兩根PE管材連接起來的方式,大口徑pe管適合此方式熱熔。 而電熔是要采用的電熔管套,使用的PE管件為熱熔管件,管件內(nèi)部裝有電熱絲連接外部的接線柱,通電后發(fā)熱熔化,完成連接,施工方便,穩(wěn)定性好,人工費低,但是管套價格高,適合小口徑pe管材。
PE管材種方法是非破壞性檢測:合格的接頭,經(jīng)肉眼觀測,PE管熔接處凸緣雙卷邊均勻一致,大小形狀相同,且凸緣卷邊翻卷到管外圓周上,熔接過程沒有氣孔、鼓泡和裂縫的產(chǎn)生。合格的電熔接頭沒有破損,變形和顏色變化,孔內(nèi)小柱正常升起,管件焊接完成后,劃線標記明顯。但該方法的可靠性不大,無法對連接區(qū)內(nèi)部的缺陷進行檢測,保證不了連接可靠性和安全性。