雙軸撕碎機刀片多重優惠 馬鞍山川陽機械圓刀片

粉碎機刀片的注意事項？

粉碎機刀片的注意事項

1、罐式粉碎機刀片的固定操作，應固定在水泥基礎上。如果工作地點經常更換，粉碎機刀片和電機應安裝在角鐵制成的機座上。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的時候相對比較繁瑣，這時就要注意刀片的弧度和打磨機的關系，這時的方法就是采用弧度拋磨，因為這樣會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。如果粉碎機使用柴油發動機作為動力，兩者的功率應匹配，即柴油發動機的功率略大于粉碎機的功率，兩者的滑輪槽應一致。滑輪的外端面應在同一平面上。

2.開機前，檢查機組各部分連接螺栓是否擰緊，傳動帶松緊是否合適，電源線是否完好。電機軸和粉碎機刀片軸是否平行。

3、檢查錘片是否完好，篩片的孔徑是否合適，是否有損傷。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡澀、碰撞和摩擦。

4.啟動后，讓設備空轉2-3分鐘，檢查轉子轉動是否正確，聲音是否正常。它只能在以額定速度平穩旋轉時才能工作。

5.工作中應隨時注意粉碎機的運行。加料要均勻，防止悶車堵塞，不要長時間超負荷工作。如果發現振動、噪音、軸承和體溫過高，材料向外噴射，應立即停車檢查，排除故障后才能繼續工作。

6、粉碎后的物料應仔細檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉過程中拆卸機器觀察破碎室內的工作情況，維護工具不得放在機器或包裝上。

8、操作人員不要戴手套，當發生堵塞時，嚴禁把手伸入填料桶，進料時應站在粉碎機刀片的側面，以防反彈碎片傷及工作面。

9.工作結束后不要立即停止機器。將其閑置2-3分鐘，以便機器中的物料可以完全排出。停機后應進行清潔和維護。

10.粉碎機刀片的錘片是主要易損件。磨損后，整套錘件必須同時更換，無論是在同一個方向還是在轉動。更換新錘件時，必須同時更換整套錘件。不允許用新錘件替換舊錘件。也有用戶買的撕碎機刀片本來就是撕碎機金屬的，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。篩件也是易損壞的部件。如果一些篩件損壞，可以鉚接和修理。如果發生嚴重損壞，需要更換新的篩件。

撕碎機刀片的優點是什么？

撕碎機刀片的優點是什么

現如今很多人都已經看到了各種類型的撕碎機，而有一種產品經常被人們所忽視，那就是撕碎機刀片，也許我們根本不清楚這樣的撕碎機刀片擁有著怎樣的優點，可是當我們成功使用這一類撕碎機的時候，你才會發現，原來它對于我們的工作過程確實會產生一定的積極作用，接下來我們就可以一起看一看它的各種優點。人們日常生活和工業生產制作各種各樣的垃圾，廢棄材料也因此分為很多種類型，從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。

首先我們要說的是價格，我們很清楚，這一類撕碎機刀片的價格上并不是很高，不管我們的事業處于怎樣的階段當中，都可以不費吹灰之力就獲得一款理想的刀片，如果發現我們的買賣并不是很理想，而且還陷入了資金困難的陷阱當中，那么這一類型的產品同樣不會加劇我們的經濟壓力，現如今大部分的小企業工作人員都會優先選擇這里的產品。在撕碎機刀片實際生產過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產品生產的可操作性，減少廢品的產生。

除此之外，當我們接觸到了撕碎機刀片的時候，還有很多人會立足于自身的工作效率，我們得知原來有些產品的工作效率之所以如此之高，就是因為選擇了一些質量過關的刀片，在使用的過程當中，你會發現，原來我們的工作效率真的可以提升到如此高的地步，這一類型的產品總是可以幫助我們輕而易舉地完成所有的工作量，這就是機械化帶給我們的優勢。人們生活和工業生產中會產生的可以利用的廢棄材料基本上可以分為三種：木材、塑料橡膠和金屬。

撕碎機刀片還可以保質保量完成所有的工作，當我們在進行人工操作的時候，很有可能會因為自己的身體問題，而出現一定的誤差，可是在這個時候，如果我們可以將注意力轉移到機械化的刀片上，那么你就不難發現，原來不管我們打算在什么樣的環境當中進行操作，所有的工作都可以保質保量完成，同時還不會出現任何的質量問題，在這一方面上，這一類產品確實是可圈可點的。因為刀體擁有非常好的強度和韌性，所以在實際的使用過程中也可以輕易的切斷一些較為輕薄的金屬材質。

其實在我們的身邊，已經有越來越多的人開始關注撕碎機刀片的重要意義，其實這本身已經成為了當代的產品之一，至少在性價比方面上，它占據著一定的優勢，沒有哪一種產品可以與它相比，所以我們可以做出選擇。

?金屬撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

金屬撕碎機刀片磨損過快不正常的原因     

1、設備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損.  2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.     

3、吸風量太大,設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應適當操控風量.4錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm.     

經營范圍已覆蓋廢舊金屬、輪胎、塑料、木材、玻璃、紙質品、電線電纜、家電外殼等物料的回收破碎和分揀領域.     

單機產品主要有破碎機、撕碎機、粉碎機、壓塊機、打包機等;生產線包括:廢舊汽車破碎回收生產線、廢舊輪胎破碎回收生產線、廢舊塑料破碎清洗回收生產線、廢舊家電破碎回收生產線、固體廢物處理生產線.

橡膠撕碎機刀片的材質選擇

撕碎機刀片在撕碎機運作過程中作用是十分重要的，撕碎機刀片材質也分為很多，今天就為大家講解一下橡膠撕碎機刀片的材質選擇都有哪些：

撕碎機刀片的挑選是很重要的，隨著社會發展的訓讀，輪胎的質量要求也是十分的高，因而，要想破壞這些輪胎，刀片的挑選十分重要；廢舊輪胎的數量和生產量是成正比的，了解的人知道，輪胎撕碎機是能夠從頭使用回收的的資料，現在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機刀片對廢舊輪胎進行處理，與切開其他資料不一樣，輪胎橡膠撕碎機刀片的制作資料也許多。材質不夠好的撕碎機刀片可能會造成不必要的浪費，對于用戶來說既浪費時間又浪費精力，可能還是平白地浪費了用戶的錢。

制作橡膠撕碎機刀片原料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其間9CrSi為合金工具鋼，此種原料刀具硬度高，耐磨性較好，可是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等原料較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種資料功能類似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，合適撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機刀片才是保護撕碎機、提高撕碎機工作效率和提高撕碎機產能的重要途徑。