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發布時間:2020-12-30 11:29  










提取罐設備
1. 提取速度快,無毒、不易1燃,使用安全,不污染環境。
2. 研發的植物精油提取設備利用導熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達100C高溫。在鞏義允許的情況下,配合真空泵,引導蒸汽快速通過冷凝器,將易蒸發的油脂快速收集到油水分離器中。
3. 蒸餾罐容積:3~100升(可選)
4. 冷凝器、油水分離器采用高硼化玻璃材質,具備耐高溫不易碎特點。從精油分離到收集完全處于可視狀態。(也可用不銹鋼SUS304材質)
5. 水汽蒸餾機組為特1制的夾套式蒸餾籃結構便于物料與溶液的分離,解決以往的出渣難、出料口堵塞等問題。
6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻,從而進一步更有效的提高精油收集率,提高生產效率,減少生產、實驗成本。
7. 設備整機操作有數字顯示控制系統和觸摸屏動態顯示控制系統,可根據實際使用要求定制生產。
8. 小試植物精油提取設備可共水蒸餾、隔水蒸餾、常壓提取均可使用。
9. 設備整機全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
10.試植物精油提取設備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個提取過程在可視狀態下進行。
11. 設備結構緊湊,站地面積小,實際占地面積在1M2左右,生產操作符合GMP醫1藥標準規范。
中藥提取設備的生產工藝及設備的選擇
如果中藥提取設備的生產工藝和設備性能不能很好地結合,生產過程中就會出現產品質量不穩定、原材料消耗大等問題。經過前處理和提取工序的加工,藥材變成了藥品的中間體,zui終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產中的關鍵工序,也是zui容易被管理者忽視的工序。設備操作人員對設備的工作原理理解不到位,就不可能正確地使用設備。因此,設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用,是提高質量和效益的一個重要環節。操作方法:①濕潤:用配制好的溶劑拌勻,藥材吸收溶劑后充分膨脹。
中藥提取設備前處理提取設備與工藝:洗藥機藥材的表面不但有泥沙等雜物,還有大量的霉菌。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業使用的都是滾桶式洗藥機,用噴淋水進行洗藥。有的企業不論是什么藥材都是用一個速度、水量進行清洗,當葉、莖、根、切片時就會出現不同的清洗效果。洗藥機應根據不同的品種,用不同的轉速和噴水量去清洗不同的藥材。在洗凈的前提下,盡量縮短洗藥時間,避免有效成分的損失。其可對滾筒式洗藥機進行改造,增加調速裝置和增壓設備,以針對不同的藥材采取不同的清洗方式。潤藥機目前大部分中藥制藥企業都在使用注水式真空潤藥機。潤藥的目的是讓失水的植物細胞吸水膨脹,為提取工序創造條件,因藥材中的有效成分一般在水作用下才能實現交換。其中,控制真空度可以實現zui佳的滲透效果;控制加水量可以防止有效成分流失;(9)弧形過濾網,長圓形孔過濾結構,可擴大其過濾面積,使其篩網不會卡住。控制潤藥時間可以減少有效成分的酶解。
中藥多功能提取機組設備特征
本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機1溶劑的回收濃縮等多種工藝。
中藥多功能提取機組設備特征:(1)消耗熱量少,節約能源。4、油水分離器,主要作用在提油時,經冷卻的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。(2)機組裝置選材優良,具,操作方便,自動化程度高等優點(3)內置電加熱器,無需外部加熱源(4)可以實現提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測等(5)采用氣壓自動排渣,故排渣快,操作方便、安全。
