東莞密封圈規(guī)格廠家直供【賽朗密封】

總之Y 形密封圈與V形密封圈的密封是通過壓力油的作用，使Y 形密封圈和V形密封圈的唇邊張緊在密封表面而實現(xiàn)的。油壓愈大密封性能愈好。但是也存在摩擦力大、結(jié)構(gòu)尺寸大、檢修和拆卸更換不方便等缺陷還要有安裝方向，一般唇邊面向壓力高的一側(cè)進(jìn)行安裝但是對于差動連接方式的油缸管路，常采用背對背，面對面的方式安裝密封圈，以保證油缸的推力和行程速度。

O形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機(jī)械設(shè)備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用，與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：

　　①密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。

　　②有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封效果。

　　③密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，用作運(yùn)動密封時，只在速度較高時才有些泄漏。

　　④運(yùn)動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。

　　⑤尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，產(chǎn)品易得，便于使用和外購。

　　與其它密封圈相比，也存在下列三個問題：

　　①起動時的摩擦阻力大。

　　②用作氣動裝置的密封時，必須加潤滑油，防止磨損。

　　③對偶合配件，如運(yùn)動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴(yán)。

　　O形橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理

因為材料本身耐各種溶劑及溫度，氧化劑等，在儲存與工作時都不會發(fā)生材料變質(zhì)與劣化。

密封件本體主要成分為聚四氟乙烯，在壓力作用下可能會發(fā)生蠕變，但因為密封唇口主要由彈簧提供形變恢復(fù)力，故本身在工作的壓力作用下發(fā)生蠕變而失去工作能力的可能性很小。

雖然目前泛塞相對其他密封形式成本較高，但他的優(yōu)勢多也很顯著，很多情況下已經(jīng)變得不可替代，隨著對設(shè)備性能和工作可靠性要求的提高，設(shè)備維護(hù)人力資源的日益昂貴，泛塞的性價比變得越來越高，應(yīng)用也越來越普遍，現(xiàn)在已經(jīng)有一股泛塞取代傳統(tǒng)密封的大趨勢。