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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 11:58  






              板式換熱器

              處理方法:

              ① 清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時(shí),選用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫酸鉀的0.8 溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí),要打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口,或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設(shè)備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。拆開(kāi)清洗時(shí),將板片在清洗液中浸泡30 min,然后用軟刷輕刷結(jié)垢,后用清水清洗干凈。清洗過(guò)程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機(jī)械清洗車(chē)連接,把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時(shí)間10~15 min,介質(zhì)流速控制在0.05~0.15 m/s。后再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25 mg/I 以下。② 二次循環(huán)水采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當(dāng)水溫不大于95℃時(shí),Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于2 mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃ 時(shí),Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于0.3 mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1 mg/L。③對(duì)于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。




              板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備

              板式換熱器的結(jié)垢分析

              板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70~90℃之間,兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽,一般不易結(jié)垢,冷介質(zhì)為水,溫度約90℃ ,易結(jié)垢。

              其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類(lèi)受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類(lèi)垢結(jié)晶致密,比較堅(jiān)硬,難以清除;

              污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類(lèi)的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟,較易清除。




              板式換熱器的特點(diǎn)與別的換熱器相比顯而易見(jiàn):板式換熱器傳熱系數(shù)高,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,易維護(hù)。在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3。流體流動(dòng)分布是否均勻的問(wèn)題還表現(xiàn)在流程組合方式上,在給定的總允許壓降下,多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小,迫使流速降低,對(duì)換熱不利。并且不像管殼式換熱器那樣需要預(yù)留出很大的空間用來(lái)拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開(kāi)夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面,拆裝方便,便于清洗。體積小重量輕,在狹小的空間易安裝。通過(guò)以上的分析比較,可以看出板式換熱器較之管殼式換熱器具有很多優(yōu)點(diǎn)




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