深溝球軸承規格品質售后無憂「多圖」

深溝球軸承規格軸承行業動態

巨龍軸承生產廠家

帶密封圈的深溝球軸承

標準型帶密封圈的深溝球軸承有接觸式密封軸承RS型（一面密封）、2RS型（兩面密封）和非接觸式密封軸承RZ型（一面密封）、2RZ型（兩面密封）。

帶密封圈的軸承的性能、添脂和用途與帶防塵蓋軸承基本相同。不同的是帶防塵蓋軸承的防塵蓋與內圈之間有較大間隙，而非接觸式密封圈軸承的密封唇與內圈之間間隙很小，接觸式密封圈軸承的密封唇與內圈之間沒有間隙，密封效果好，但摩擦有所增加。

有低噪聲要求的場合，多用60和62系列的較小尺寸的深溝球軸承。不論開式軸承、帶防塵蓋型或帶密封圈型的軸承，都可在訂貨時提出低噪聲、低振動的要求。安裝游隙也叫配合游隙，是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。在我國JB（機械行業標準）中規定了V1、V2、V3各振動等級的低、中、高三個頻帶的振動允許值。

深溝球軸承規格深溝球軸承鋼成分的特點

巨龍軸承制造商

深溝球軸承鋼成分的特點

（1）高碳  為了保證軸承鋼的高硬度、高耐磨性和高強度，碳的質量分數應較高，一般為0.95%~1.1%。

（2）Cr為基本的合金元素  Cr提高淬透性，它形成的合金滲碳體(Fe，Cr)3C呈細密、均勻狀分布，提高鋼的耐磨性特別是接觸疲勞強度。但Cr的質量分數過高會增大殘余奧氏體量和碳化物分布的不均勻性，是鋼的硬度和疲勞強度反而降低。即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。適宜的質量分數為0.40%~1.65%。

（3）加入Si、Mn、V等  Si、Mn能進一步提高淬透性，便于制造大型軸承。V部分溶于奧氏體中，部分形成碳化物VC，能提高鋼的耐磨性并防止過熱。無鉻鋼中皆含有V。

（4）純度要求極高  規定ω(S)<0.02%，ω(P)<0.027%。非金屬夾雜物對軸承鋼的性能尤其是接觸疲勞性影響很大，因此軸承鋼一般采用電爐冶煉，為了提高純度還采用真空脫氣等新冶煉技術。

深溝球軸承規格深溝球軸承的運轉檢驗方法及其工作要點

巨龍軸承專業生產深溝球軸承廠家

深溝球軸承的運轉檢驗方法及其工作要點

　　深溝球軸承對于無法用手盤動的大型機械，可先在無負荷狀態下啟動，然后立即關掉動力，進行慣性運轉。此時，在確認無異常振動或噪音，旋轉正常后，再進入動力運轉。動力運轉檢查主要是根據聲音、溫升和振動進行判斷，應立即查明原因，必須時將單向深溝球軸承拆下進行檢查。進入動力運轉時，應從低速無負荷啟動，逐漸達到規定的運轉條件。動力運轉檢查主要是根據聲音、溫升和振動進行判斷，應立即查明原因，必須時將單向深溝球軸承拆下進行檢查。

　　深溝球軸承單一轉動時安裝結束后可先用手盤轉動。檢查單向進口軸承的旋轉靈活性，如無以下異常現象，再進行動力運轉檢查。

　　扭矩過大的原因：密封裝置的摩擦，游隙過小，安裝誤差等。

　　旋轉扭矩不均衡的原因：安裝不正確，安裝誤差等。

　　深溝球軸承單向的聲音檢查，一般可使用聽音棒。軸承單向的溫度檢查，一般可根據外殼溫度進行推測，但利用油孔等直接測量單向軸承外圈的溫度則為正確。

軸承的應用場合

1、冶煉廠、礦山、鋼鐵廠軋壓機械設備耐力軸承。

2、發電廠、燃機、電機廠動力設備高要求軸承。此類設備多為連續運轉，軸承受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求軸承質量十分穩定、耐磨耐壓。

3、印刷、包裝機械、食品機械、特殊軸承和外球面軸承。

4、塑料、化纖機械、薄膜拉伸、特殊軸承和高溫軸承。

5、玩具、鐘表、電子、音像設備精細軸承。

6、紡織、洗染，制鞋、機械選用軸承。此類軸承小巧玲瓏，耐用，要求轉速高、噪音

7、啤酒、飲料設備、醫學設備選用軸承。

8、破碎、陶瓷機械、精細化工機械選用軸承。此類設備工作環境較差，多有水霧、濕氣、灰塵、酸堿等影響，要求軸承密封性較強，汕脂充足合理，能適時添加油脂。一面帶防塵蓋，另一面外圈有止動槽的深溝球軸承(60000-ZN型)。軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數（friction coefficient），并保證其回轉精度（accuracy）。

軸承分類:

滑動軸承

滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，輕載及加注潤滑油及維護困難的機械轉動部位。

關節軸承

關節軸承的滑動接觸表面為球面，主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。