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發(fā)布時間:2020-11-30 09:03  





滲氮后表面致密層的均勻性和厚度是決定純鐵滲氮后硬度的最關(guān)鍵因素,滲氮工藝必須保證形成連續(xù)的表面致密層,厚度應在5 μm 以上。通過對比試驗,發(fā)現(xiàn)在以下工藝條件下:溫度450℃、保溫時間240min、氨氣分解率6 ~ 7/%,可以獲得這個表面致密層。X 射線衍射表明,表面相組成為 γ'相、Fe3N (ε相)和 α 相,在表面形成了致密的連續(xù) γ'相和ε 相的混合層。混合層的存在提高了試樣的表面硬度。測試證明,表面硬度達到了HV0.01 = 986。滲氮時間的增加可使混合層厚度也增加,但在達到5 μm 左右后幾乎不再加厚。
純鐵是含碳量小于0.02%的鐵合金,又稱熟鐵(含碳量在0.02-2.11%稱為鋼,含碳量在2.12-4.3%則稱生鐵)。
純鐵是很軟的金屬,有銀白色金屬光澤,既不能制刀槍,也不能鑄鐵鍋、犁鋤。但當純鐵中含有一定量的碳后,就變成我們在各方面使用的鋼鐵了。鐵中含碳在0.02%以上就變成硬度較低的能拔鐵絲、軋制薄白鐵板等用的低碳鋼。鐵中含碳量0.25%至0.6%的范圍內(nèi)的鋼叫中碳鋼,其硬度中等,可軋成建筑鋼材,鋼板、鐵釘?shù)戎破?。鐵中含碳量0.6%至2.0%時就成為硬度很高的、可制刀、模具等的高碳鋼了。低、中、高碳鋼合在一起就叫“碳素鋼”。如果鐵中碳含量超過2.0%就變成又硬又脆的可鑄鐵鍋、暖氣片、犁等的生鐵了。一般生鐵含碳量為3.5%—5.5%。所以純鐵、鋼和生鐵的區(qū)別主要就在于鐵中的含碳量的不同。工業(yè)純鐵是鋼的一種,其化學成分主要是鐵,含量在99.50%-99.90%,含碳量在0.04%以下,其他元素愈少愈好。因為它實際上還不是真正的純鐵,所以稱這一種接近于純鐵的鋼為工業(yè)純鐵。一般工業(yè)純鐵質(zhì)地特別軟,韌性特別大,電磁性能很好。常見的有兩種規(guī)格,一種是是作為深沖材料的,可以沖壓成極復雜的形狀;另一種是作為電磁材料的,有高的感磁性的低的抗磁性廣泛用于電子電工,電器元件,磁性材料,非晶體制品,繼電器,傳感器,汽車制動器,紡機,電表電磁閥等等產(chǎn)品。熔點比鐵高,在潮濕的空氣中比鐵難生銹,在冷的中可以鈍化。
