工廠電機(jī)銷(xiāo)售價(jià)格信賴(lài)推薦

電動(dòng)機(jī)維修技巧——聽(tīng)

電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。對(duì)于電磁噪聲，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。(3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。

柴油發(fā)電機(jī)操作時(shí)，操作人員應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離，并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)裝備。倒閘操作要注意先后次序，如停電應(yīng)先斷開(kāi)各分支開(kāi)關(guān)，然后再斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)，再進(jìn)行四極雙投刀閘切換位置。送電時(shí)，順序相反進(jìn)行。正常停機(jī)應(yīng)先卸掉部分負(fù)載，再斷總開(kāi)關(guān)，后關(guān)柴油機(jī)，不允許不拉斷總開(kāi)關(guān)，隨柴油機(jī)熄火而自行停電。停機(jī)后對(duì)機(jī)組作常規(guī)性檢查，并記錄運(yùn)行情況(工作日記)。

發(fā)電機(jī)振蕩原因：

1）由于系統(tǒng)故障引起

2）發(fā)電機(jī)失磁或欠磁引起

3）人員誤操作

現(xiàn)象：

1）定子電流表往復(fù)擺動(dòng)，通常電流超過(guò)額定值。

2）定子電壓表指針劇烈擺動(dòng)，通常電壓指示降低。

3）有功、無(wú)功表指針劇烈擺動(dòng)。

4）發(fā)電機(jī)發(fā)生有節(jié)奏的鳴聲，且與表計(jì)擺動(dòng)合擺。

5）如果發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)同步振蕩，發(fā)電機(jī)表計(jì)與系統(tǒng)表計(jì)擺動(dòng)一致；如果發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)發(fā)生振蕩，則發(fā)電機(jī)表計(jì)與系統(tǒng)擺動(dòng)相反。

處理：

1）若發(fā)生趨向穩(wěn)定的振蕩，則不需要操作，但要做好處理事故的準(zhǔn)備。

2）如果振蕩無(wú)減小的趨勢(shì)，則應(yīng)立即通知汽機(jī)降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷，并立即增加發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，當(dāng)采用自動(dòng)勵(lì)磁時(shí)，嚴(yán)禁干擾調(diào)節(jié)器動(dòng)作。

3）如果振蕩由于發(fā)電機(jī)誤并列引起，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列。

4）值班員采取措施后，在兩分鐘內(nèi)無(wú)法將發(fā)電機(jī)投入同步，則應(yīng)將發(fā)電機(jī)解列。

發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象：

1）警鈴響，“失磁保護(hù)動(dòng)作”電腦報(bào)警亮。發(fā)電機(jī)無(wú)功負(fù)荷降至零值以下。

2）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓降低，勵(lì)磁電流到零。

3）發(fā)電機(jī)定子電壓降低，定子電流明顯增加。

4）有功擺動(dòng)并降低，無(wú)功指示零值以下。

5）線路電流滿盤(pán)或?qū)?cè)開(kāi)關(guān)跳閘。

1）發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁時(shí)，失磁保護(hù)應(yīng)動(dòng)作解列發(fā)電機(jī)；當(dāng)失磁保護(hù)未動(dòng)或開(kāi)關(guān)拒跳時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)解列停機(jī)。

2）解列后，對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路進(jìn)行檢查處理，無(wú)問(wèn)題后，將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)。