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回轉圓筒干燥機具有產量大、系統阻力小、操作上允許波動范圍大，操作方便等優點。但缺點是設備占地面積大、結構復雜、設備笨重、鋼材消耗較多、一次性投資也較大。???需干燥的物料經加料器輸送到回轉圓筒干燥機的進料箱，經加料管進入干燥機內。物料從較高一端加入，熱載體由低端進入，與物料成逆流接觸，也可以熱載體與物料一起并流進入筒體內。隨筒體轉動，物料在重力作用下運行到較低的一端，濕物料在圓筒內向前移動過程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端送出。在圓筒內裝有各種形式的抄板（抄板形式依據所處理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起來灑下，形成料幕，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。尾氣經旋風分離器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，應經過袋式除塵器或水浴除塵器除塵后排空。

濟南中昌干燥設備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟南，傍臨濟南高新技術產業開發區管會。中昌公司擁有杰出的行業專家隊伍和二十年的造粒干燥節能環保工程實踐經驗，骨干人員均來自科研單位以及生產現場。公司依靠突出的技術力里和豐富的實踐經驗，根據物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統解決方案，從技術咨詢、來料試驗、設計、制造、安裝、調試到售后服務提供交鑰匙工程。中昌人秉承了山東人真誠務實、精誠合作的優良品質，與多所高等院校及I程研究所共同研發，站在創新科技應用的前沿，實現了技術與生產實踐的結合。公司長期致力于造粒技術、干燥技術、節能技術、環保技術等相應設備的研發、推廣應用工作。造粒事業部的流化床噴霧造粒成套裝置已成功走出國先后在東南亞、中東及歐美多個國家成功應用。

轉筒烘干機的分類

根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。

間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

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烘干設備的原理： 干躁全過程必須耗費很多能源，為了更好地節約動能，一些濕含量高的物料、帶有固態化學物質的混液或水溶液一般先經過機械設備脫干或加溫揮發，再在空氣干燥器內干躁，以獲得干的固態。 在干躁全過程中必須另外進行發熱量和品質(濕分)的傳送，確保物料表面濕分蒸氣分壓電路(濃度值)高過外界室內空間中的濕分蒸氣分壓電路，確保熱原溫度高過物料溫度。 發熱量從高溫熱原以各種各樣方法傳送給濕物料，使物料表面濕分汽化并自由散發到外界室內空間，進而在物料表面和內部出現濕含量的區別。內部濕分向表面外擴散并汽化，使物料濕含量持續減少，逐漸進行物料總體的干躁。

按其傳熱方式分為三種類型

1、直接傳熱型；高溫熱氣與物料在筒體內直接接觸,把熱量傳給物料.這種類型適用于干燥對高溫熱氣不敏感的物料及不怕煤灰污染的物料,煤泥烘干機屬于此類型烘干設備.

2、間接傳熱型；高溫熱氣加熱金屬套筒把熱量間接傳給物料,它適用于干燥不能受煤灰污染或易于揚塵的粉狀物料,這種類型的傳熱效率較差

.3、復式傳熱型；高溫熱氣先由套筒內通過,將熱氣通過套筒間接傳給物料,再由套筒內到達套筒外直接與物料接觸傳熱,它適用于烘干易著火的物料,如煙煤.三筒烘干機就屬于此類型的烘干機.

二、按其物料與高溫熱氣流的運行方向分為兩種類型

1、順流型；此類型烘干機中物料與高溫熱氣流的流動方向一致.熱煙氣從進料端進入烘干機,與濕料立即接觸,大量物料水分在進料端就被蒸發.因此,在此類烘干機內易造成物料的干燥速度不均勻現象.它適用于初水分高、不耐高溫以及吸潮性很小的物料

.2、逆流型；此類型烘干機中物料與高溫熱氣流流動方向相反.物料在烘干機內的干燥速度比較均勻,因為逆式熱氣流與物料的平均溫差較大,所以其傳熱效率比順流型高.污泥烘干機一般屬于此種類型.