可吸附rco催化燃燒爐廠家值得信賴「綠格」

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rco催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求：

一是高活性；催化活性的高低直接影響到燃燒過(guò)程的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。其中，催化劑的轉(zhuǎn)化率不僅與催化劑本身的活性有關(guān)，還與催化劑載體的物理形態(tài)密切相關(guān)。因此，在選擇合適的催化活性材料時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形態(tài)，以保證催化劑的高活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

二是熱穩(wěn)定性較好；尾氣溫度隨時(shí)都在變化，若催化劑不能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，則會(huì)導(dǎo)致催化劑性能下降，凈化效率降低。所以，催化劑必須具有能夠在一定范圍內(nèi)適應(yīng)溫度變化的能力。

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RCO催化燃燒設(shè)備

(1) 凈化效i率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。

(2 催化燃燒法使用的行業(yè)范圍較廣，例如：涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣處理。

催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)i溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)i溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。

在～250℃的催化起燃溫度下，通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。并非明火的燃燒，且能徹底解i決脫附時(shí)的二次污染。

催化性能影響因素分析的結(jié)論：

1、非甲i烷總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定的影響，達(dá)到一定的進(jìn)氣濃度后，催化劑的催化性能趨于穩(wěn)定，且催化效果較好。

2、催化溫度對(duì)催化效果有很大影響，非甲i烷總烴的脫除率隨催化溫度的升高而變化，過(guò)低或過(guò)高的催化溫度都不利于催化性能的提高，z佳催化性能在一定溫度范圍內(nèi)體現(xiàn)。

3、空氣流速過(guò)大，會(huì)造成部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣未與催化劑充分接觸，即被帶出反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能。

催燃設(shè)備批發(fā)商提出，催燃催化劑可分為：

貴金i屬：鉑，鈀，釕等。該催化劑具有氧化活性高，易于回收等優(yōu)點(diǎn)。盡管其缺點(diǎn)是資源缺乏，價(jià)格昂貴，而且抗毒性差，但它們?nèi)允悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?

非貴i金屬：主要為過(guò)渡元素氧化物和稀土元素氧化物。氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等單組分氧化物。單組分氧化物耐熱性差，活性低，應(yīng)用受到限制。之后，采用了兩種或兩種以上金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅(3:2)絡(luò)合物，鐵-三氧化鉻絡(luò)合物，銅-三氧化鉻絡(luò)合物，鈷-錳尖晶石絡(luò)合物，銅-錳、鎳、鉻酸鋅等。盡管能提高催化性能，復(fù)合氧化物的氧化活性卻不如貴i金屬高。

此外，還有釷、鎳、鉬和鈷等金屬硫化物。本發(fā)明的催化劑一般僅適用于含硫烴的催化燃燒，使用溫度限為300~400℃，高溫易分解。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：

1、可用于凈化有機(jī)i溶劑i（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

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催化劑燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是由活性氧參與的深度氧化過(guò)程。催化劑的作用在于降低催化燃燒過(guò)程中的活化能，同時(shí)催化劑表面還存在吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加速反應(yīng)進(jìn)程。

利用催化劑可以使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能，從而達(dá)到消除有害氣體的目的。

煙氣在催化燃燒過(guò)程中，經(jīng)過(guò)風(fēng)管送至熱交換器，把煙氣加熱到催化燃燒所需的燃點(diǎn)溫度，然后通過(guò)催化劑床層使其燃燒，由于催化劑的存在，煙氣的燃點(diǎn)溫度在250~300℃之間，比直接燃燒的650~800℃的燃點(diǎn)溫度要低得多，能耗比直接燃燒的燃點(diǎn)溫度要低得多。

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根據(jù)使用情況，脫附時(shí)間和脫附周期可以確定，一般一個(gè)炭箱的脫附時(shí)間在5-10小時(shí)之間，周期為10-15天?；钚蕴即参接袡C(jī)物廢氣，可將催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室凈化，不需額外能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能。采用陶瓷蜂窩體催化劑的催化燃燒室，阻力小，活性高，當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度超過(guò)2000 PPM時(shí)，保持自燃，全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

催燃設(shè)備是一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，催燃設(shè)備是根據(jù)空氣容量來(lái)定做的，企業(yè)不同的廢氣排放量，使用的設(shè)備也不一樣。