不銹鋼管信息推薦

無縫鋼管根據不同的用途可以分成三類來供應。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。一種就是按照化學成分來供應的，二是按照機械性能來供應的，三是按水壓試驗來供應。一二類供應的鋼管，如果用來承受液體壓力時，也是要進行水壓試驗的。此外，還有專門用于地質考察上用的無縫鋼管，和石油業用的無縫管等多種。此外，無縫鋼管還有很多厚壁不同的型號和尺寸的。厚壁的無縫鋼管可以用來運輸有腐蝕性的介質，能夠耐腐蝕，而且內壁光滑，輸送效率遠比普通的管道高。現在的建筑行業中，用到無縫鋼管的時候也特別多。

無縫鋼管是在工業上的用途是i多的，在我們現在的社會上，我們能看出到很多的無縫鋼管。厚壁的無縫鋼管可以用來運輸有腐蝕性的介質，能夠耐腐蝕，而且內壁光滑，輸送效率遠比普通的管道高。無縫鋼管有小有大，有粗有細，在很多的工業企業上會用到的，只是你不認識而已，你要是想看看什么是無縫鋼管的話，你就可以從你們家的洗臉池下的那個通水管，那個就是無縫鋼管，是比較細的無縫鋼管，你可以不用跑到工地上去看，在家一樣的可以看。

大口徑螺旋管生產過程

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。