安徽油氣分離器價格服務為先,安徽力尤特空壓機廠家

國內外雙螺桿空壓機的市場份額遠大于單螺桿空壓機，主要是因為雙螺桿空壓機的技術已經相當成熟，單螺桿空壓機的結構上的特點導致了其加工工藝、性能及可靠性的下降，在技術上面，雙螺桿空壓機比單螺桿成熟，因此導致了，雙螺桿在市場上的主導地位。下面安徽力尤特小編給大家介紹下單螺桿空壓機與雙螺桿空壓機的對比：

1、電機上：單螺桿空壓機的主電機轉速為2970轉/分鈡，蕞低1480轉/分鐘，雙螺桿主電機為節能電機，轉速為1460轉/分鈡，轉速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。

目前國際一線品牌的空壓機，都做的是雙螺桿空壓機，如瑞典的阿特拉斯、日本的神鋼、美國英格索蘭、等都未采用單螺桿空壓機。

2、維護成本上：單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到指訂要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產。

永磁變頻空壓機的優點

全負載時，永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機在蕞小能耗下產出蕞大氣量；當永磁變頻螺桿空壓機負載率低于20%時，始終保持高達95%的運行效率，達到一級能效。跟工頻螺桿式空壓機相比，節能39.7%以上；跟普通變頻空壓機相比，節能10%。

永磁變頻螺桿空壓機采用稀土永磁同步電機直接驅動螺桿主機，120℃不失磁，壽命達10年。永磁變頻空壓機的螺桿主機和電機共用同一根主軸，不需要皮帶、聯軸器，傳動效率100%。電機無軸承，消除電機軸承故障點。

永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機體積比普通三相電機主機小1/2,重量輕1/3，整機尺寸明顯減小。一體式螺桿主機比普通主機小1/2,每次保養所需潤滑油大約為普通螺桿式空氣壓縮機的50%，保養費用大大節省。

空壓機作為生產源動力，制造型企業有淡旺季之分，為了在旺季階段不影響產量，所需設備也在會提前準備完善。不少企業在使用空壓機時，會選擇一臺備用機。

在規劃一個新空壓機房時，是該選擇一臺大壓縮機還是多臺小機？建議您考慮以下幾個方面：

1、因壓縮機停機而造成生產停止會產生哪些費用？

2、未來幾年是否考慮增加用氣設備？

3、工廠需24小時用氣嗎？生產各班次用氣需求有無不同？

4、如果增加備用機，安裝場地夠用嗎？

水潤滑單螺桿空壓機采用水潤滑的方式來實現壓縮氣體無油的目的。單螺桿之所以能通過水來實現潤滑，其根本原因來自單螺桿的結構優勢：即單螺桿雖然也是蝸桿帶動星輪，但這對摩擦副并不傳遞扭矩，因此，摩擦副上的接觸應力非常小，也正是因為這個原因，星輪可采用非金屬材料，這又為耐腐蝕提供了便利條件，當蝸桿和機殼采用減磨和耐腐蝕特殊銅合金之后，使得水潤滑的優越性就完全體現出來了。