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發布時間:2021-05-03 06:56  









石油樹脂的 自由基 聚合常用的引發 劑是過 氧化物和脂
肪酸鈉或兩者的混 合物。 引發劑的用量 和配 比對產品質 t
影響比較大
熱聚合方法合成樹脂的工藝簡單 , 產率高 ; 但反應溫度
高 ,能耗大 , 易結焦 ,生 產的樹脂顏色深 , 產品檔次低 ,工 業上
只用來生產深色樹脂 , 其產品主要 用作橡膠補強劑 、 膩凝土
的添加劑
自由基 聚合法 的樹脂軟化點高 , 色澤透明 ,色度淺 , 產品
的分子量分布比較均勻 。 自由基聚合對原料的要求高 , 產率
低 , 在生產過程 中需要 加人終止劑 , 并采用機械壓撼 , 使它 的
應用范圍受到一定限制
在傳統乙烯工業中,會產生一種特殊的工業副產品—
C5石油樹脂,此類石油樹脂是以碳氫為主要組成元素的有
機分子聚合物平均相對分子質量在1000到3000之間,一般
小于2000。物理性質中顏色為黃色到淺褐色不等,在苯、
jia苯等溶劑中有較好的溶解度,在粘度方面有較好的表現,
多用于路標漆等磨損度較大的油漆涂料和膠黏劑中的增粘劑
氫化 C 5 石油樹脂的加入量對熔融黏度的影響
氫化 C 5 石油樹脂的加入量直接影響壓敏膠的熔融
黏度,
隨著氫化 C 5 石油樹脂加
入量的增加,熔融黏度的值快速的降低,當氫化 C 5 石
油 樹 脂 的 加 入 量 達 到 40% 以 后 時, 熔 融 黏 度 仍 然 下
降, 但下降的速度明顯變得平緩
