自動拉釘機按需定制 世澤自動拉釘機生產

自動拉釘機的構成和介紹

自動拉釘機是通過各類電動氣動元器件實現螺絲的自動輸送、擰緊、檢測等工序,通過設備來簡化螺絲緊固工序,達到減少人工數量及減少人工誤操作帶來的不良因素.是一種典型的非標自動化設備.

它由自動送釘機、鎖付機構、電源電氣箱和定位系統組成.

自動送釘機主要負責螺絲的篩選、排列、檢測、分料、輸送等工序,是替代人工取螺絲的重要環節.

鎖付機構通過配置的電批、風批或伺服電機,按照程序設定來執行擰螺絲動作,徹底替代人工作業.

控制系統主要位于電氣箱,輸入電壓220V,通常采用PLC控制(或采用單片機),實現自動送料與鎖付機構協同作業,以實現自動輸送自動鎖付螺釘的效果.

定位系統主要確保鎖付機構能夠精準將螺絲擰入產品的螺絲孔位,由作業臺、夾咀、治具等多附件協同完成定位,通常需要根據產品外形特點來設計.

按工作原理可分為:多軸式自動拉釘機、坐標式自動拉釘機、手持式拉釘機.

自動化設備不斷應用到各個行業,為企業帶了不少效益,選擇使用自動化設備來代替人工作業對企業發展起著至關重要的作用.但并不是說隨便買一臺自動拉釘機回來就可高枕無憂了,行業的發展自然有優有劣,要學會選擇,只有我們選擇了一臺性能好,運行穩定的自動鎖螺絲機,才能真正為企業帶來效益.

愛用國產世澤全自動拉鉚釘機

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世澤自動拉釘機是由主機和拉釘槍組件構成.

1主機包括機器運動系統、機器控制系統、檢測系統.機器運動系統的作用是將拉鉚釘從雜亂無章裝態整列到依次分離并按一定的方向依次逐粒地將拉鉚釘輸送到拉釘槍嘴上;機器控制系統是控制機器各部件按設定的動作運行;檢測系統是檢測機器是否在按設定的程序穩定運行.

2拉釘槍組件是由拉釘槍、拉鉚釘接受機構、信號收集輸出機構組成.拉釘槍即是市面上的自動拉釘槍,它是拉釘作業完成的必要部件,無論是手工作業還是自動化作業,拉釘作業都是由它來完成的;拉鉚釘接受機構是將由主機通過管道輸送過來的拉鉚釘接住并裝入到拉釘槍嘴零配件組件,它是自動拉釘機的比較核心的技術所在;信號收集輸出機構,顧名思義,就是信號收集與輸出,機器的運行是由它來啟動完成的.

世澤自動拉釘機適用于將各種材質各種厚度的兩層或多層板件通過拉鉚釘連接起來的拉鉚接作業,廣泛應用于機箱、機柜、燈飾、汽車、船舶、飛機、小家電、服務器、電烤箱、微波爐、白酒包裝等行業的拉釘作業.

清潔保養:

1、定期清潔拉釘料倉,確保料倉清潔干凈,建議用高壓氣吹出料倉內的殘渣.

2、定期清潔拉釘機軌道,確保拉釘在軌道運行順暢.

3、定期清潔送釘系統,確保送釘系統運行順暢,建議定期在運動部份適量加些潤滑脂.

4、定期清潔機箱外表面.

5、不能用拉釘槍活動槍嘴敲擊工件或其它物體.

6、未使用時請關掉電源.

全自動拉釘機的使用和保養

全自動拉釘機對板件外表無任何請求,全自動拉釘機銜接點處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害.全自動拉釘機銜接進程主動化程度高,可單點 或多點一起銜接,能進行無損害銜接強度檢查及全進程主動監控,生產.全自動鉚釘機銜接技能是一種逐漸替代傳統落后銜接技術的新式銜接辦法.由于至今停止所 選用的銜接辦法均存在著經濟及技能上的缺乏.

全自動拉釘機僅以點焊為例,它的設備貴重,銜接費用高,很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對 噴漆板件、不一樣原料板件、厚度差異過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接.

全自動拉釘機要加工超越標稱才能以外的工件.全自動拉釘機不要長期作業在高壓狀態下.全自動拉釘機鉚頭的伸出長度不要超越規定值.遇到反常立即泊車檢修,直致毛病掃除.全自動拉釘機的導軌每月應涂改一次黃油,使其光滑和防銹.全自動拉釘機鉚頭的裝拆要緩慢,特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出,應旋全自動拉釘機轉鉚頭并緩慢向下用力拔出.假如全自動拉釘機插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位,裝置全自動拉釘機鉚頭后鉚頭方位會呈現顯著的誤差,此刻應拆開赤色安全罩,將鉚座裝置到位后才可運用,不然全自動鉚釘機很簡單損壞.