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冷庫系統的介紹與常見故障解析
1、壓力控制器

控制高低壓壓力，當排氣壓力過高或吸氣壓力過低時，控制器立即動作切斷壓控控制線路，使壓縮機停車。

2、溫度控制器：

提供制冷、化霜、風機開關量輸出，清晰直觀。適用于各種形式的高低溫冷庫系統。同常有：溫度上限、溫度下限、化霜時間、化霜次數、滴水時間、延遲開關等常用功能。

一，冷庫的常見故障分析及處理：
排氣壓力過高

危害：壓縮機過熱、磨損加劇 、潤滑油變質、制冷量下降、功耗增加 。

原因分析：

1、抽真空時系統內留有空氣等不凝性氣體

2、環境溫度太高（夏季易發生）或通風不良

3、冷卻水水量不足或水溫太高（水冷機組）

4、水冷冷凝器積垢太厚；風冷冷凝器積灰太多

吸氣壓力過低

危害：壓縮機過熱、磨損加劇、制冷量下降、功耗增加。

原因分析：

1、冷風機霜層太厚。

2、冷風機電機或扇葉壞 。

3、制冷劑泄漏。

排氣溫度過高

危害：潤滑油變質、壓縮機內部機械組件磨損。

冷庫的常見故障分析及處理：

制冷劑回液

危害：過多制冷劑液體進入壓縮機曲軸箱，制冷劑液體稀釋潤滑油、滑動面磨損。

產生原因：

1、空氣流動通道受阻。

2、風扇電機損壞或風扇扇葉太臟。

3、蒸發器翅片或盤管大量結霜。

4、空氣循環送風或回風位置不準確。

5、負荷突然變化（熱融霜或冷凝器）。

壓機帶液啟動

危害： 產生液擊。

1、長期停機，制冷劑液體進入曲軸箱。

2、壓縮機環境溫度過低。

3、曲軸箱加熱器未通電工作。

4、制冷劑充注過多。

冷庫的工作原理

1.再經過過濾器過濾后，進入節流閥（膨脹閥）節流后，制冷劑瞬間被蒸發氣化，此時的制冷為氣態，同時進入蒸發器后達到零下的低溫低壓，并被風扇送出空間后制冷。

2.蒸發器制冷的同時，也稱為吸熱，就是把空間的熱量與冷量的交換，剩下的只有冷量，被吸熱后的冷媒繼續被吸入壓縮機重新壓縮再次被冷凝，這一過程不斷的被重復，周而復時，形成了整個制冷過程。