吹纜潤滑劑生產廠家價格合理「在線咨詢」

潤滑油劑的選用原則：依不同加工方法選擇：擠出及注塑成型 目的降低粘度、提高流動性及易于脫模。潤滑油劑一般以內潤滑油劑為主，主潤滑油劑一般以酯、蠟共同施用。糊制品的成型 潤滑油劑用量較少，以內潤滑油劑為主，并以液體潤滑油劑為宜。依不同制品選用：軟制品：軟制品中因含有大里增塑劑，而增塑劑大都兼其有優良的潤滑油性，以是潤滑油劑的用量較少。

導致銅線發黑，氧化是有多種原因的：是銅絲退火原因造成的。一是連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水，由于水質各地不盡相同，有些地區水質的PH值較低，只有5.5-5.0，把原來乳化液中抗1氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發黑；二是在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水也沒有使用抗1氧化劑，抗1氧時間短，很快就會出現氧化發黑現象。

在拉伸過程中，潤滑劑的質量及潤滑劑的供給是否充足都影響著拉線模的使用壽命。因此要求潤滑劑油基穩定，抗1氧化性好，具有優良的潤滑性、冷卻性和清洗性，在整個生產過程中始終保持zui佳的潤滑狀態，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區的摩擦力，提高模子使用壽命。使用過程中，要不斷觀察潤滑油的狀況，如果發現嚴重變色或潤滑油中金屬粉末增加，要及時進行更換或過濾，避免潤滑油因氧化而潤滑性能降低，同時避免拉拔過程中脫落的細小金屬顆粒損傷模具。

 在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當，一般根據拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。pH值對使用性能如防腐性、防銹性、潤滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤滑性。