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為什么數量大要選擇熱轉印？數量少要選擇數碼熱轉印呢？

因為熱轉印要制作電雕版，而數碼熱轉印不用制作電雕版。相對比之下熱轉印成本就比較高，但為什么數量大時人們還會選擇熱轉印呢?除了質量問題外，的就是生產率問題了，熱轉印一小時可以印刷上千個產品，但數碼熱轉印一小時只能印刷出一百個商品左右。所以如果是只是做一些紀念性禮品人們都會選擇數碼熱轉印的，但如果是廠家生產所需要印刷都會選擇熱轉印的。

熱轉印的優點：

熱轉印印刷簡單，它無需制版、曬版、重復套色的步驟，無需絲網印刷和熱轉印方式所需要的各式型號的工具、材料。采用一臺打印機，只需要另外準備一臺普通電腦。一個操機人員就可以完全獨立的進行印刷操作，省人力物力，并且方式簡單，立等可取，對操機人員的經驗要求低，只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了。

熱轉印基底層膜的作用：

基底層：是熱轉印膜的載體，即離型劑、油墨及膠粘劑涂布的載體，一般要求該載體耐高溫、耐高壓、拉伸變形小。離型層：上面涂布離型劑，離型劑是一種具有離型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明樹脂。在常溫下保持固體狀態，在加熱達到一定溫度的條件下可以融化流動，與基底層的粘結力變小，能夠快速從基底層脫離。

熱轉印技術應用前景也非常廣泛，尤其是在DRD淺沖罐方面，具有得天獨厚的優勢。傳統的DRD淺沖罐都是在平張鐵上進行預變形圖文的印刷，然后進行沖制成型。圖文的預變形是通過專門的變形軟件完成，軟件中的預變形是基于基材變形率在圓周各個方向均勻的理想條件下進行。而熱轉印技術可以完全解決這個技術問題，因其是在產品成型后進行轉印，通過加熱加壓的方式，將熱轉印膜上的油墨與基底層剝離，墨層轉移到已成型的金屬罐上，故而規避了材料變形率不均勻的問題。且油墨直接附著在金屬基材表面，與傳統金屬制品質感表觀一致，消費者不需改變對原有金屬包裝產品的認知屬性，市場認同度高。