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絲印刮膠接觸角度刀片與網紋輥接觸的角度

絲印刮膠接觸角度 刀片接觸角度就是刀片與網紋輥接觸的角度。刀片與網紋輥圓周的理想接觸角度應以30°切角較好，如果角度小于30度，刀片邊緣的大部分將會與網紋輥接觸，而接觸面太大就難以刮墨得當；相同的情況如果接觸面大于30度，刀片也不能進行好的刮墨。 絲印刮膠安裝得當，就能與網紋輥保持平衡一致的接觸，刀片調整得當只要在網紋輥上施加較輕的壓力，便能產生始終如一的除墨效果，推薦的壓力為25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安裝時須從中間向兩端收緊，夾具夾緊時切勿過緊，否則會造成刀片彎曲。如果刀片安裝壓力過大，就會受力彎曲而失去與網紋輥的良好接觸點。

如何調整絲印機絲印刮膠角度？ 絲印機印刷時對絲網印刷機絲印刮膠角度的調整直接影響著絲網印刷質量的好壞，自動化設備有限公司在這里給大家分享一下如何調整絲印機絲印刮膠角度。希望對初接觸絲印機行業的人員能有一定的幫助。 絲印機印刷中刮膠角度增大，一般就導致油墨量增大。反之亦然，若角度，則油墨無法通過網孔。油墨之通過網孔的擠壓力是怎樣產生的呢，這樣認為絲印機的絲印刮膠確定一個合適角度，它提供給油墨向被印刷物制作原料等承印物件轉移的方向，隨之施加合適的力度壓力。

選擇膠刮的截面形狀 膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

膠刮如何儲存 1.儲存膠刮時要平放，不可卷成圈，卷成圈可能會造成彎曲。 2.鋁刮柄應朝下放置，不可將刀口朝下放置。 3.剛印刷完畢就要立即清洗膠刮，此時很容易洗掉油墨，否則要擦掉干結的油墨會損傷刀口。 4.不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的但膠刮會因吸收溶劑而變脆。 5.剛清洗完的膠刮依然軟、溶劑未完全揮發，不可立即打磨。經過12小時到24小時的“休復”后才可再次使用。這樣不僅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。 6.根據具體的印刷質量要求要經常打磨膠刮，清洗和打磨時，要盡可能減少膠刮的損耗。