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發布時間:2020-07-24 04:58  





速度很快:一般袋口較淺的可在通用的平板機上運行至450-520M/H 的生產速度。深度增加而慢,這樣的效果生產速度快,易安排生產,壓縮交貨時間,減少上述各項成本。D、紙帶與塑料熱壓帶粘力過大,不能正常剝離,或器件被粘在底帶上。不足之處是調模時間相對較長,對機器維護要求到位,以及氣壓的穩定供應,不適合小空壓機帶幾臺成弄機的車間,其次對人員配備上要求也較專業,如載帶師傅的技術水平,品質的巡檢總次數等。
公司主要產品有:承載帶,SMT貼片包裝,上蓋帶,卷盤,SMT全自動成型機,SMD半自動包裝機,封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢!
smd載帶檢測系統用途:
用于各種貼裝零件(SMD元件),載帶外觀質量及尺寸檢測檢測(又叫編帶檢測),在線提供不良品質提示,有效控制不良品的流出。
smd載帶檢測性能及參數
檢測光源:專用雙LED光源系統 (正光源及背光源)
檢測相機:美國原裝進口640 x 480像素工業智能相機
檢測項目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及檢測編帶完成后載帶中元件是否存在字符錯誤,字符重打,外觀缺損,帶中空位,180度翻轉;
載帶材料太厚,成形不規則,不容易通過各個編帶機的張力機構。造成導引齒輪帶不動載帶,或所需要移動的位置不夠。導致載帶口袋對不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀,繼而斷裂,要解決這個問題很簡單,只要用磨紙類的物品。為什么要用SMT電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。稍磨封壓塊定位槽二邊,能讓載帶通過不負重即可。或者在允許的范圍內,改模具縮減B0方向也可解決。
隨著國內電子市場的發展前景,電子產品的不斷升級細化與高度集成,而現在的電子元件也從過去的插件式轉化成貼片式,這種轉型也節省了電路板的安裝空間,擴展產品的功能,也是電子行業的一次大型革命,所以整個電子行業對SMD編帶機需求也隨著電子元件的細微化而技術大有提升。如果SMD元件是不分正反面,不分前后放置的,而且可以承受一般振動的,那就可以用振動盤來振動排料。