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              發布時間:2020-07-22 17:25  
              生產:因為不需要制模具,只需編好程序,任務隨接隨做,省事省時。在開始加工前一分鐘如有改動還可以進行調節,不致影響生產。不論簡單或復雜的加工形狀,其加工成本是相同的,所花時間基本上也相同。其加工速度基本上能與數字化印刷的速度匹配,可形成連機生產。經濟效益:不需要制備模具,加工任務批量大、小也就無所謂,業務來源也就拓寬。傳統模切工藝中,不僅模具多種多樣(如平壓式、輪壓式、打孔、穿眼、壓痕等),配套工具也就復雜,現在全可省去。美觀效果:激光蝕刻是無壓力的,故在加工后材料上不留痕跡;對壓敏型商標不僅不見壓痕,而且便于剝離。


              消費進程中的控制。消費進程中的控制次要表如今對溶液的回收,而不是間接的排放。詳細做法是在任務缸的左近添加一個回收缸,然后再停止水洗等后續加工。

              對清洗水及廢液的處置。蝕刻加工中必要的廢水處置設備是必需的,不能由于本身的利益而危害環境。假如有新添加的工序,應對新增工序所用化學品發生的廢液有完善的處置辦法,假如現有的廢水處置設備不能對其停止處置則必需要新增相應的處置設備,保證從金屬蝕刻消費線所排放的廢水要達標排放。





              金屬蝕刻后處理需要注意什么問題:稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的中,溫度50~80,浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后,假如要求光亮度高,可進行拋光,然后進行染色,染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性,能夠噴涂透明光漆。對于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的,也能夠不涂透明漆,要根據實際需要而定。


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