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光亮精密鋼管深孔加工

1. 機(jī)械拋光（機(jī)械研磨流體研磨）

機(jī)械拋光拋光機(jī)裝拋光輪拋光拋光輪告訴旋轉(zhuǎn)鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)高溫使管面塑性提高拋光力作用基體表面產(chǎn)塑性變形凸起部壓低并向凹處流令表面粗糙度降低另外拋光管化及拋光周圍介質(zhì)拋光程與拋光金屬發(fā)化反應(yīng)加強(qiáng)拋光效果。

拋光粗砂、細(xì)砂亮光三種粗砂使用180#--320#千葉輪管面加工表面效細(xì)砂用320#--600#千葉輪管面加工表面效鏡光用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光使管面獲鏡面光亮效果。

這種式拋光優(yōu)點(diǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單易操作需要化輔助劑缺點(diǎn)能縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光并且處置容易產(chǎn)劃痕費(fèi)工費(fèi)

流體研磨流體拋光依靠高速流液體及其攜帶磨砂粒沖刷銹鋼管表面達(dá)拋光目用：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體力研磨等流體力研磨由液壓驅(qū)使攜帶磨粒液體介質(zhì)高速往復(fù)流鋼管表面介質(zhì)主要采用較低壓力流性特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻磨料制磨料采用碳化硅粉末種拋光優(yōu)點(diǎn)光亮度較高并且銹鋼管進(jìn)行內(nèi)拋光缺點(diǎn)需要管逐噴射工作效率較低

2.化拋光（電解拋光ep化研磨cp兩種）

電解拋光EP金屬零件特定條件陽極侵蝕程能改善金屬表面微觀幾何形狀降低金屬表面顯微粗糙程度達(dá)使零件表面光亮目的。

化研磨CP金屬零件特定條件化浸蝕浸蝕程金屬表面溶液浸蝕整平獲比較光亮表面表面粗糙度般幾十微米。

如何挑選合格的光亮精密鋼管？

　　首先可以從光亮精密鋼管的用材上面來進(jìn)行判斷，一般制作光亮精密鋼管使用的都是合金鋼材，大家可以從重量、顏色、以及光澤度等幾個(gè)方面來進(jìn)行有效的判斷，也可以直接通過產(chǎn)品包裝上面的相應(yīng)的一個(gè)產(chǎn)品成份來進(jìn)行查看，看看光亮精密鋼管材料是否是擁有著合格的性能與用料。

　　同時(shí)對(duì)于光亮精密鋼管的判斷我們也可以直接從這個(gè)管材的表現(xiàn)上面來進(jìn)行查看，比如說查看顏色是否光亮、是否擁有著均勻的光澤，查看精密光亮管管壁內(nèi)外是否光滑一致，厚薄是否均勻等等，通過這些細(xì)節(jié)就可以很好地查看這個(gè)產(chǎn)品的做工情況怎么樣，能夠?qū)τ谫|(zhì)量檔次有著更好的判斷。

光亮精密鋼管介紹

光亮精密鋼管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)光亮精密鋼管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。