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以95瓷為例，儀器為一臺HR-150A型洛氏硬度計，做了一些實驗，發現其HRA與HRC之間換算數據并不滿意GB1172-74中的對照聯系。但也沒發現規則。但能夠必定不同的95瓷配方、不同的生產工藝得到的洛氏硬度都是不同的。

陶瓷壓頭的組成、顯微結構和硬度都有必定聯系。不同組成陶瓷壓頭其硬度值顯然是不一樣的，同一組成的陶瓷壓頭，由于生產工藝的不同，其內部顯微結構也是不同的。故其硬度也不同。同一組成相，顯微結構是硬度的決定要素，晶粒大小是靈敏的結構要素。

研討陶瓷新材料時，我們能夠憑借硬度測驗和顯微結構剖析這些簡潔的方法，來開始陶瓷的功能，找出其功能與顯微結構的聯系，一起還可對其生產工藝提出科學的根據。

先進陶瓷與傳統陶瓷的差異，可以從以下幾方面來闡明。 一、質料，傳統陶瓷以天然的粘土為首要質料，而先進陶瓷質料是人工提純、人工化組成的高純度物質。 二、粒度，傳統陶瓷的粉粒巨細在0.1毫米以上，而先進的粉粒巨細在0.01以下，有的到達納米級。恒溫壓頭的首要缺陷：恒溫棒據了解，2003年其時做此類產品的工廠很少，要求工廠恒溫閥芯有必要使用法國產的恒溫棒。 三、制造：先進陶瓷的成型辦法也許多，有模壓成型、等靜壓成型、注射成型、熱壓鑄、流涎成型等，在燒結方面，溫度要求更高，條件要求更嚴，辦法也許多，有熱壓燒結、熱等反響燒結、真空燒結、微波燒結、等離子燒結、自蔓燃燒結等，突破了傳統陶瓷以爐窯為首要生產的燒結方法。 四、加工，傳統陶瓷一般不需要二次加工，先進陶瓷燒結成型后，可以進行切開、打孔、磨削、研磨、拋光等精細加工。

好的選擇，能夠讓產品變的更好，在運用的過程中，讓你愈加省心和便當，過錯的選擇，會讓損耗時間和金錢，所以說，選擇這個東西，關系到很大的原因，怎么選擇好的陶瓷壓頭，這個問題可是大有講究哦！下面我們來討論一下。首要要看它的耐性好不好，耐磨性和高抗彎強度怎么樣，它的功用怎么樣，是不是夠杰出，這些都是次要的，重要的就是它的硬度，陶瓷壓頭是很鞏固的。 如果你選的不硬，證明你的是假l貨，什么產品，都要摸過它的硬度，好產品，硬度是很重要的，這才是硬道理，所以你的選擇是至今重要的。總歸，我國陶瓷工業面臨陶瓷工業低成本優勢的消失，要趕快的從低端向高l端的轉型晉級，這也是商場的必然趨勢。