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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 14:50  





將天然的高分子物質(zhì)如淀粉、纖維素、殼聚糖等與烯酰胺進(jìn)行接枝共聚,聚合物有良好的絮凝性能,或兼有某些特殊的性能。國內(nèi)研制的一些產(chǎn)品,主要應(yīng)用于污水處理和污泥脫水。
由于大多數(shù)有機(jī)高分子絮凝劑本身或其水解、降解產(chǎn)物有毒,且合成用烯酰胺單體有毒,能麻人的神經(jīng),應(yīng)用領(lǐng)域受到一定限制,迫使絮凝劑向廉價(jià)實(shí)用、無毒的方向發(fā)展。
在初級(jí)沉淀池,常使用陰離子型已水解的聚烯酰胺去除廢水中的懸浮雜質(zhì),而使用非離子型聚烯酰胺(PAM)時(shí)的效果不好。經(jīng)驗(yàn)表明,在初級(jí)沉淀池中投加1mg/L水解聚烯酰胺,可去除進(jìn)場廢水中50%以上的懸浮粒子及40%以上的BOD5。
在廢水的初級(jí)沉淀處理中,將有機(jī)高分子聚電解質(zhì)與無機(jī)絮凝劑的混合使用,要比它們各自單獨(dú)使用效果更好。由于進(jìn)場廢水中懸浮粒子的濃度、粒徑分布及種類等隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化,就使得絮凝劑的佳劑量有時(shí)難以控制。這時(shí)若過量投加無機(jī)絮凝劑,用卷掃機(jī)理來沉淀去除懸浮雜質(zhì),方法雖然可行,但其缺點(diǎn)也是很突出的,一是作用時(shí)間比較長(15~30min),再是形成的絮體易破碎。如果在投加無機(jī)絮凝劑的同時(shí),再加入一定量的有機(jī)高分子聚電解質(zhì),可使絮凝時(shí)間減少到2~5min,而且形成的絮體也比較結(jié)實(shí)。
在用沉淀法去除水中帶色有機(jī)膠體雜質(zhì)時(shí),可使用雙電解質(zhì)系統(tǒng)。先用帶有高正電荷的陽離子型聚電解質(zhì)使這些有機(jī)膠體脫穩(wěn),然后再用大分子量非離子型或陰離子型聚電解質(zhì)使已脫穩(wěn)的有機(jī)膠體絮凝成易沉淀的絮體。
二次沉淀池中常使用陽離子型聚電解質(zhì)作絮凝劑,但其投加量要比在初次沉淀池中少一些。原因是初次沉淀池中所添加的陰離子型聚電解質(zhì)有一部分在進(jìn)入二次沉淀池后繼續(xù)發(fā)揮作用,而且二次沉淀池中所添加的聚電解質(zhì)在污泥回流中能反復(fù)得到利用。
無毒凈化絮凝劑廠家在礦工業(yè)中,通常使用大量的水,后常須回收水中有用固體物,并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用非離子聚烯酰胺絮凝劑,可促進(jìn)固體的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水,從而可提高生產(chǎn)效率,減少尾礦流失和水的消耗,降低設(shè)備投資和加工成本,并免除環(huán)境污染。例如:鉬的瀝濾,黃金的沉淀、分離,鈾礦的回收。
在洗煤過程中,煤粉及煤泥的沉淀和過濾是主要的經(jīng)濟(jì)問題和污染控制問題。非離子聚烯酰胺系列產(chǎn)品可以減少泥土著色、管路堵塞、泵的維修以及河水污染,提高生產(chǎn)能力,回收煤粉和提高過濾速率,還可以使水徹底澄清。