企石工業隧道爐烘干線生產廠家在線咨詢

                       噴油拉烘干線的分類與特點

噴油拉有多種名稱又叫烘干線、烤漆線、噴油線、絲印流水線、等、、、線體輸送帶分為：不銹鋼網帶、鐵弗龍、鏈板或PVC輸送帶運行，方式為直線上下循環封閉式。油氣加熱或電能加熱溫控熱風循環，功用于產品物件的烘干作業。

噴油拉烘干線用途非常廣泛，烘干線適用于五金、電鍍、化工、包裝、電子、皮革、涂裝、絲印、塑膠、食品等行業。

噴油拉式烘干線的特性：帶式烘干線噴油拉具有升溫快，產品受熱均勻，帶式烘干線可配合車間流水線生產可持續不間斷烤干產品，帶式烘干線噴油拉還可按生產需要調校烘烤溫度、輸送速度及時間，能大大提高生產效率，使用簡潔方便。

噴油拉烘干線的輸送方式：網鏈式、網帶式、串桿式、鐵弗龍式、皮帶式

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                                         噴油拉烘干線尺寸

噴油拉單位 RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3RSH()-50/05/4

爐帶寬度mm 200 300 400500

爐口高度 mm 50 或按照用戶要求

控溫點數 個 2 3 3 4

控溫精度 ℃±1

工作溫度 ℃ RT～300（高爐溫350℃）

噴油拉速度 mm/min 20～200或按照用戶要求，變頻無級調速

報警保護   超溫、斷偶、過載、停車等報警保護

升溫功率 KW 4 6 8 16

外形尺寸 mm 2200×600×1300 3000×700×1300

4000×800×1300 6500×900×1300

一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的燒結爐主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原。整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。

爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。

網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；

溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環控制系統，可實現自動控溫.

網帶爐淬火現在實用的淬火介質是PAG的淬火介質，比較好的有煙臺海益等等！

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                 網帶烘干線噴油拉簡介

 網帶烘干線噴油拉通過式烘干設備，采用定制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。網帶烘干線由人工將工件放在傳動鏈條網帶上，依次通過烘干后出料。 烘干線噴油拉分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。網帶烘干線具功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優點，這對于大批量烘干、改善勞動環境，提高質量，具有重要的意義。溫控器采用日本RKC微電腦智能型數顯溫控器，溫控器控制(設有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能。 

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