保護膜壓敏膠批發質量放心可靠

壓敏膠帶使用注意事項：表面清潔：在應用時要保持被貼物表面干燥，清潔；必要時可以用異或酒精擦洗；同時確保膠帶膠面不被污染。

施加壓力：產品在貼合時需施加一定壓力（越大越好，以被貼物能承受的壓力為上限），有利于增加膠面和被粘物的接觸面積，增加膠對被粘物的浸潤，從而有利于提高粘結強度。

放置時間：貼合后放置一段時間在進行操作，以保證膠帶完全跟被貼物粘合如，一般膠帶貼合好后靜置72小時，可達到粘性。

操作溫度：膠帶在15℃到40℃下進行粘結操作，溫度太低，膠帶初粘低，流動性弱，不利于對被貼物的粘結。

1、底涂處理

涂布壓敏膠粘劑之前，在基材涂膠面上預先涂布一薄層底涂劑的操作過程。

2、電暈處理

通過電暈放電對基材進行的表面處理，以改善基材的表面性能。

3、涂布

將壓敏膠粘劑均勻涂抹在基材表面的過程。

4、式涂布

利用的揩抹作用，以達到將壓敏膠粘劑均勻涂抹在基材表面的涂布過程。

5、轉移涂布

將膠粘帶的基材與預先涂布有壓敏膠粘劑的防粘性基材或輥筒的表面相疊合，然后分開，從而使壓 敏膠粘劑從防粘性基材或輥筒的表面轉移到膠粘帶基材上的涂布方式。

壓敏膠材料中常用的粘合劑有四種類型：

（1）類水性乳膠

（2）橡膠類熱熔膠

（3）溶劑型橡膠

（4）類粘合劑

使用廣泛的是乳膠和熱熔膠。由于粘合劑的原材料和配方不同，所以理化特性也不一樣。水乳膠是由微小的構成，內聚力相對小，膠膜間容易分離。

熱熔膠是由內聚力大的橡膠類物質構成，膠膜之間很難分離。所以在模切時，如果是水乳膠材料，在粘合劑層未被切斷或完全沒有切斷的情況下，標簽照樣排廢，因為排廢時的拉力很容易拉斷膠層。