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玻璃鋼罐準備工作。  

1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。    

2、設備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環,用鋼絲繩連接各環與中心支撐,調節鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

4、木質方梁組裝，取長度超過罐體設計高度的木方梁，在模具環周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。  

5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排，用釘槍將板材按照一定順序訂牢固。  

6、模具校正。微機柜接入電源，初步調試正常后，轉動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現橢圓現象。調節模具支撐環間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。  

7、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩定和工作精度；    

8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB 13950-1992的要求。  

玻璃鋼具有很強的可塑性，能夠按照要求產品的形狀、技術要求、用途、數量等條件選擇不同的成型工藝，成型工藝相對于其他材料更加簡單，可以一次成型，即使遇到形狀復雜、不易成型的產品，也能很好的完成，既節省了原料又提高了生產效率，展現出工藝性，玻璃鋼的設計性使它能夠更好的滿足各種結構需求保證產品的完整性。同時用玻璃鋼可以根據不同的材料選擇滿足耐腐蝕性、耐瞬時高溫、某個方向上具有特別高強度等性能的玻璃鋼罐。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。

玻璃鋼儲罐的運用與保護

　　1、玻璃鋼儲罐是依據合約條款專門預設，未經我企業技術部許可用戶不能隨心變更儲存安放媒介的液體濃度、溫度、品類，免得給您導致不不可缺少的虧損。

　　2、玻璃鋼儲罐有時候在封頭或封四的組裝攪擾地區范圍有可能會顯露出來一點環向細裂紋，這歸屬正常現象，不會影響產品運用生存的年限。

　　3、玻璃鋼儲罐在運用過程中，如外外表顯露出來纖維顯露，應趁早修磨，并刷蠟燭天然樹脂兩遍（室外運用時，須參加紫外光借鑒劑），全部天然樹脂應滿意器皿的運用條件。

玻璃鋼罐結構天然樹脂基復合材料的剛度特別的性質由組分材料的性質、加強材料的取向和所占的大小分數表決。天然樹脂基復合材料的力學研討表明，對于宏觀平均的天然樹脂基復合材料，彈性特別的性質復合是一種混合效應，表達為各種方式的混合律，它是組分材料剛性在某種意義上的均勻，界面欠缺對它效用不是表面化。作為玻璃鋼罐，他的化學性質特別穩定，能夠很好的抵御眾多的化學元素的攻擊和外界環境的變化，能夠很好的保護產品的儲存，并且能夠保證不與一系列的化學元素反生反應，不會導致化學原料的變質。

  玻璃鋼罐纏完之后，為了加速固化，往往要增加升溫速度類似這樣一些操作上的變化也必須注意，因為它能嚴重地影響到玻璃鋼儲罐強度一般來說，必須按不同的固化價段來確定相應助升溫速度，才能保證制品強度是高的。