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注漿。

①錨孔造孔完成后，應及時安裝錨固體，并進行注漿,原則上不得超過24 小時。

②應根據注漿材料、注漿方式和注漿壓力，結合實際錨固地層情況，綜合確 定選用相應的注漿設備。

③宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細集料應選用粒徑小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿（劈裂注漿）和自由段二次注漿（補 充注漿）外，一般不宜采用。

④注漿時漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在漿液初凝前完成。注漿體強度不應低于20Mpa。

⑤一般宜采用孔底翻漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時，方可停止注漿。

⑥注漿時應做好注漿記錄。

⑦一次常壓注漿一般采用全段一次性注漿；二次補充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況，即在預應力張拉鎖定工序完成后，對錨固體自由段進行補充充 填注漿；根據設計要求為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿（劈裂注 漿）。

錨桿的減跨作用

　　如果把不穩定的頂板巖層看成是支撐在兩幫的疊合梁，由于可視懸吊在老頂上的錨桿為支點，安設了錨桿就相當于在該處打了點柱增加了支點而減少了頂板的跨度，從而降低了頂板巖層的彎曲應力和撓度，維持了頂板與巖石的穩定性，使巖石不易變形和破壞。這就是錨桿的“減跨”作用，它實際上來源于錨桿的懸吊作用。

　　上述幾種錨桿支護作用并非是孤立存在的，實際上是相互補充的綜合作用，只不過在不同地質條件下，某種支護作用占的地位不同而已

錨桿體制安施工

（1）下料長度應考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定設備所需的長度；

（2）鋼筋的接頭應采用雙面焊接，焊接長度不應少于5倍鋼筋直徑；

（3）錨桿桿體自由段應途潤滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢，與錨桿體連接處的塑料管管口應密封并用鋁絲綁扎牢固；

（4）注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50~100mm，桿體放入角度與鉆孔角保持一致，安放后使桿體始終處于鉆孔中心；

（5）二次注漿管的出漿孔及端頭應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內；

（6）錨桿桿體插入孔內的深度不應小于錨桿成孔深度的95%，亦不得超深；錨桿安裝后，不得隨意敲擊；

（7）若發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止；

（8）錨桿桿體安放時應防止注漿管被拔出，若注漿管被拔出長度為50mm時，應將桿體拔出，修整后重新安放。

工藝流程　

1）土層錨桿工藝流程　土方開挖—修整邊壁—測量、放線—鉆機就位—接鉆桿—校正孔位—調整角度—打開水源—鉆孔(接鉆桿）--鉆至設計深度—沖洗—插錨桿—壓力灌漿—養護—主筋除銹—上橫梁—焊錨具—張拉—錨頭鎖定。

　2）噴射混凝土面層工藝流程

立面整理—綁扎鋼筋網片—干配混凝土料—依次打開電、風、水開關—進行噴射混凝土作業—混凝土面層養護