硅碳棒規(guī)格詢問報(bào)價(jià) 淄博凱陽硅碳棒

等直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件，采用特殊工藝加工方法制成，主要特點(diǎn)：端部電阻小，使用溫度高，壽命長，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、箱式爐的加熱元件。

一、環(huán)保節(jié)能：因硅碳棒為電阻發(fā)熱元件，整個(gè)爐體只保留出氣口，沒有傳統(tǒng)意義上的煙囪，熱量不易損失，熱效率可達(dá)90%以上。

電能是一種清潔的能源，以電能為能源的電阻爐型殼焙燒爐具有溫度均勻、控溫準(zhǔn)確、熱效率高、清潔無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。

二、成本低：

以前，電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比，在使用成本上并不具備優(yōu)勢。近年來，燃油、燃煤價(jià)格一路上揚(yáng)。使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件。而在電價(jià)方面，大部分地區(qū)出臺(tái)了峰谷分時(shí)段電價(jià)等優(yōu)惠措施，以及國家嚴(yán)格限制電價(jià)的政策，這讓電阻爐這樣的電力模殼焙燒設(shè)備優(yōu)勢凸顯。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗(yàn)證：噸鋼水耗電500度左右，視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價(jià)情況，噸鋼水成本有所變化。

三、更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當(dāng)加熱元件損壞時(shí)，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

四、設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

元件是以高純度SiC制成的產(chǎn)品，因而具備SiC的基本屬性，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護(hù)氣氛。

硅碳棒產(chǎn)品有粗端部、等直徑硅碳棒，類型有直型棒、U型棒、三相棒、槍型棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號(hào)，硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ60mm。硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。其中常規(guī)的粗端部硅碳棒直徑為8-45mm，長度為220-4000mm，可根據(jù)客戶圖紙要求定制不同規(guī)格的硅碳棒。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。      

硅碳棒電熱元件具有使用溫度范圍寬、高溫下不易變形、升溫快、熱效率高、耐腐蝕、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，在電子陶瓷、新型電子粉體材料、冶金等行業(yè)工業(yè)加熱爐中被廣泛使用，但它在高溫（1000℃以上）會(huì)被緩慢地氧化，即“老化”。但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。通常硅碳棒廠家給出的使用壽命為2000～4500h（3～6個(gè)月），而實(shí)際使用壽命一般在1～18個(gè)月之間，造成使用壽命相差甚遠(yuǎn)的原因，除與棒使用的爐溫、表面負(fù)荷、氣氛、使用方式等因素有關(guān)外，與電氣控制方式也有很大關(guān)系，因此研究探討硅碳棒電阻爐的控制方式。

8、棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。

9、接線后要認(rèn)真檢查金屬夾與棒接觸是否牢固，若接觸不良通電后會(huì)造成打弧現(xiàn)象，使整支棒報(bào)廢。

10、被加熱工件不能含有過高水分，應(yīng)預(yù)先干燥，以免影響棒的壽命。如果是新窯或長時(shí)間沒有使用的窯爐必須用舊棒進(jìn)行烘窯，切忌用新棒烘窯。